文档介绍：天赐重工所有生产工艺均采用创新科技,同过不断自主创新,保证了新产品研发的质量和速度。同时公司可为用户提供项目设计,工艺流程设计,标准和非标准产品设计及生产。并为客户量身打造最合适的设备装配方案。力争为客户节省每一分钱,完善的检测设备及周到的售后服务,完全解决了客户的后顾之忧。我们只做肥料设备所以更专业,因为专业,所以更精。
我公司竭诚为用户提供复混肥成套设备技术服务,包括为年产1-5万吨级无干燥装备设备的总体布置设计,生产技术指导,成套供货,调试投产***服务。 
目前,经过多次研制集多年复混肥造粒机设备的制造经验,并采用优质防腐、耐磨材料的精心制造,具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点,是国内较为先进的复混肥造粒设备,产品遍及全国各地。本系列造粒机适用范围广泛,其特征如下: 
无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,见效快,经济效益好。 
动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低。 
原料适应性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。 
特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒,填补了国内空白,居国内领先水平,是国家环境保护适用技术的推广项目。 
该系列对辊式造粒属挤出滑模型,其工作原理是:由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经对辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。
整个机器分为四大部分: 
机架部分:机器所有工作体全部安装固定在机架上,该机的机架均采用中碳钢板,槽钢焊接而成,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,达到本机所使用的目的,在机架的四角中部设有吊装孔,以便在装卸运输中使用。 
传动联接部分:电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动,使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分,用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。
机头工作部分:由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴,对辊同步运转由一对开式齿轮保证,主被动轴的两侧有特定的轴承,轴承架组成,安装在机架上。 
破碎分离工作部分:物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内,经双轴狼牙棒的转动,可分离出球粒与返回料。
本系列造粒机,辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户所需,有较大范围的选择,球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状、其主要参数见表: 
 
造粒机到厂后,以造粒机为主机,根据机组多少而定,并与工艺流程图相配合安装,找出标高和水平放置,本机机架有地角孔,可安装在混凝土上(固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上)。
调试:本机出厂前已调试过,试用后仍需调试。压辊间隙调整生产中有时需增大产量或增大咬入角,此时就可增加两压轴的间距,在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可,其步骤如下:停机,卸去两方轴承座上面机架,把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度,两辊间不能使辊子相碰撞,-1mm之间即可。
球窝的对位调整球