文档介绍：XX钢材市场有限公司1-6#车间及综合楼工程
支模架施工方案
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目录
一、工程概况
二、模板的选型和材料要求
三、模板及支撑设计依据
四、施工方法
五、技术质量保证措施
六、安全措施
七、文明工地创建
八、支模架及模板设计计算书
(一)平板支撑钢管架计算
(二)柱模板计算
(三)梁支模架计算
一、工程概况
常州中岳钢材市场有限公司1~6#车间为框架三层/六层工业用房,。基础采用带砼承台基础。平板厚度110 mm。框架结构,梁跨度最大为10米,梁高最高为900mm。楼板厚度110 mm。
二、模板选型和材料要求
1、本工程以木模板散拼散装为主,采用Φ48×。
2、平板底搁栅60×80cm方木横档,18mm厚多层胶合板为平板模板。
3、模板及支撑体系的配制数量:根据工期要求柱模板配备二层,梁、板模板配备三层。并在现场配备一定数量的备用模板。
三、模板及支撑设计依据
模板及支撑设计时计算以下荷载:
模板及支撑自重;
新浇砼重量;
钢筋重量;
施工人员及施工设备重量;
振捣砼时产生的荷载;
新浇砼对模板的侧压力。
2、模板及支撑设计,安装必须符合下列规定:
保证工程结构和构件的形状,尺寸和相应位置的正确;
要有足够的强度,刚度和稳定性;
构造简单,拆装方便;
模板严密不得漏浆。
3、模板支撑配置及结构验算(详见附后计算书)
四、施工方法
1、配模工艺
首先要熟悉图纸,明确柱、梁、板、线条尺寸,所有墙、梁、板等均由木工翻出模板排列图和排架支撑图。特殊部位增加细部构造大样图,然后开始配模,备料。
墙模的配模设计:按图纸统计所有配模平面的尺寸并进行编号,对每一种平面进行配模设计,根据横、竖向排列比较,择优选用。同时注意以下几点:
内方木楞应与模板的长方向垂直,直接承受钢模板传来的荷载;外钢楞应与内钢楞互相垂直,承受内方木楞传来的荷载,用以加强模板的整体刚度,其规格采用￠48钢管。
内方木楞悬挑长度不宜大于400mm,支柱应着力在外钢楞上。
模板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度。
梁模的配模设计:宜沿梁的长度方向横排,端缝一般都可错开,配模长度应为梁的净跨长度,但配模的长度和高度要看与墙和楼板的交接情况而定,具体情况具体对待。正确的方法是在墙或大梁的模板上,用角模和不同规格的模板作嵌补模板拼出梁口,其配模长度为净梁跨减去嵌补模板的宽度。或在梁口用木方镶拼,不使梁口处的板边边肋与砼接触。
板模配模设计,对每一平面进行设计、编号。镶拼部分要以节省为原则,对竹胶板下料要求正确,必须用角尺划线后方可下锯,利用一切边角料,大材大用,小材小用。
2、模板安装前的准备工作
首先复核主轴线、,同时向施工班组进行技术交底。
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板与所用的部位是否一致。
模板的基准定位工作:
首先引测建筑物轴线控制线,并以该控制线为起点,引出每条轴线,并根据轴线弹出与施工图相应的模板线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正。
4)标高测量
利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。
5)已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
3、模板的支设安装
(1)模板支设应遵守下列规则:
按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。
配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整充实,要有足够的受压面积。
预埋件与预留洞必须位置准确,安装牢固。
基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑底部应加设垫木。
支柱所设的水平撑和剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置。
墙模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用用钢凿开孔。
钢楞宜采用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于200mm。
(2)梁、板模板的支设:
1) 楼板支模钢管排架立杆原则为1000×1000mm,(梁高H≥600mm时支撑间距为500mm),水平拉杆不少于2道,且间距不超过1200cm,一纵一横, 上铺60×80mm木方横档,间距不小于30cm,再铺多层胶合板。
2) 梁底模横档排距取300-500mm,每根梁底设2根横档以上。梁高超过
600mm时在梁的中间设置Φ10穿梁螺杆加固,螺杆在梁内采用PVC套管,便于螺杆拔出多次利用。
3) 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋分项提供施工面。
4) 所有跨度≥4m的梁、板必须起拱1-3‰,防止