文档介绍：目录
第一节编制依据………………………………………………………………………3
工程概况………………………………………………………………………3
支模基础要求…………………………………………………………………4
方案选择………………………………………………………………………4
高支模结构设计与构造要求…………………………………………………4
材料质量控制…………………………………………………………………7
高支模板体系的施工搭设(安装)………………………………………… 8
砼浇筑注意事项………………………………………………………………9
高大模板及支架体系的拆除…………………………………………………10
安全施工技术措施……………………………………………………………12
预防坍塌事故的安全技术措施……………………………………………14
预防高空坠落事故安全技术措施……………………………………………15
监测措施……………………………………………………………………17
应急预案……………………………………………………………………18
模板支架计算书……………………………………………………………27
1、计算书一 WL1(400*600㎜)梁模板计算书………………………………27
2、计算书二 WL2(520*750㎜)梁模板计算书………………………………47
施工图(附66页后)
XX公司车间一
模板专项施工方案
编制依据
1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011(2011年版)
5、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
6、《木结构设计规范》GB50005-2003
7、本工程结构施工图及施工组织设计
9、
工程概况
XX材料制品有限公司地处张渚镇工业集中区,新建的车间一为排架结构厂房,柱顶(梁顶面)。
纵向6-20轴共14跨,每跨6m,总长84m;横向A-N轴总长36m,建筑面积3024㎡。在6-20轴交A、交G、交N三支梁上架设双T板屋面。
计划开工时间2011年10 月,计划竣工时间2012年8月。
梁高支模部位拟在2012年4月浇筑混凝土。
高支模区域概况:
1 、6-20轴交A轴WL1:梁截面400*600,共14跨,每跨6m;
2、6-20轴交G轴WL2:梁截面520*750,共14跨,每跨6m;
3、6-20轴交N轴WL1:梁截面400*600,共14跨,每跨6m;
4、梁的截面尺寸: 400*600mm、520*750mm共两种。
模板支架基础要求
要求基础的回填土分层回填,层厚不大于30cm ,分层用挖机反复碾压密实或分层用打夯机夯实,,确保地基承载力不小于150KN/㎡。然后浇筑10cm厚C15混凝土硬化处理。支架立杆基座下垫板厚度不小于5cm,宽度不小于30cm,每块长度达2跨以上(最好用通长木板)。
方案选择
为确保质量安全,并满足工期要求,在选择方案时,充分考虑了以下几点:
1、模板及其支架的结构设计,必须做到安全可靠,经济合理。
2、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
3、结构选用时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收。
4、此外,模板及模板支架的搭设,还必须符合相关标准要求。
综合以上模板及支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,考虑以往的施工经验,决定采用胶合板模板及扣件式钢管支架方案。
第五节高支模结构设计与构造要求
结构设计
荷载:新浇灌混凝土重力密度(KNm3):;梁内钢筋自重(KN/m3):;楼板内钢筋自重(kN/m2):;模板面板自重(kN/m2):;面板及小梁自重(kN/m2):;梁面板自重(kN/m2);梁模板及支架自重(kN/m2);施工均布荷载标准值(Kn/m2):;新浇混凝土侧压力标准值经过计算确定;振捣混凝土对梁底模板荷载(Kn/m2):;振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2):;
2)、主要材料:根据JGJ130-2011规范的规定:*,(理论计算取φ48*)。钢管其余主要材料有:16mm胶合面板、40*90mm木枋、M12对拉螺栓、可锻铸造扣件等。
3)根据本工程实际使用的钢管,为保证施工