文档介绍：湛江卷烟厂作业指导书
文件编号
GYZD-SCF-Q-ZS/Z-011
版本号
A/0
发布日期
2010
页码
1/25
烘丝工作业指导书
控制版本___________ 发放编号___________
版本与更改记载
版本/修改码
实施日期
记载
编制
审核
批准
A/0
2010-
首次发布
制丝车间
(版权所有,未经许可不得复制)
目录
1. 质量职责
2. 技术条件
3. 操作规程
4. 过程操作方法
5. 设备维修、保养制度及检查记录
6. 标识要求
7. 工艺技术标准及要求
8. 过程控制、检验和放行规定
9. 不合格品的控制要求
10. 搬运、贮存、包装、防护和交付
11. 检验、测量和试验设备的操作和注意事项
12. 安全事项

1 质量职责
。
。
、互检工作,并自觉剔出不符合工艺要求的产品。
。
。
、整丝率、碎丝率、纯净度达到质量指标。
。
。
2 技术条件
项目
单位
内容
工艺制造能力
Kg/h
4800
压缩空气压力
MPa
≥
蒸汽压力
MPa
≥
3操作规程

总供电
当低压配电室给=17的动力电供上的时候,在=17的主控柜内就已经有电,此时照明灯、插座都已经供电。
动力供电
在=17+1的柜门面板上面有一个合闸/分闸旋钮。当旋钮指向分闸的时候,整个动力供电被切断;当旋钮指向合闸,并且旋钮上面的380V供电指示灯亮时,表明动力电已经供上。
在=17+1的面板上以及其它几个I/O箱上面安装有急停按钮。只要其中一个急停按钮被按下,则整个动力供电被切断。
注意:当有急停按钮被按下时,即使配电旋钮指向合闸,整个动力供电也已经被切断,急停指示灯会红色亮闪。只有配电旋钮上面的380V供电指示灯亮时,才表明动力电已经供上。
PLC系统供电
在=17+1的柜门面板上面有一个PLC 0/1旋钮。当旋钮指向“1”的时候,PLC系统才供上电,此时PLC、通讯模块才能正常工作,网络才能连通。
触摸屏供电
在=17+1门板的PLC旋钮在通电的前提下在=17+2的门板上还有一个两位选择旋钮,可以对触摸屏进行上电或断电。
变频器供电
在=17+2柜内有一个主开关,用来给变频器供电。

在=17+2柜顶盖上面有一套报警装置。在=17+2的面板上面有一个报警消声的带灯钮。当系统中存在电机过流、DP站通讯不上、急停按钮被按下,则警灯开始闪烁、警铃开始报警,报警消声上面的灯开始闪烁。此时按下报警消声,警铃停止报警,但警灯和报警消声上面的灯保持闪烁。如果此时有一个新的故障发生,则警铃又开始报警。

在=17的每个I/O箱的面板上,都有一个手动/自动三位选择开关,可以单独控制每个I/O箱的手自动状态。同时在=17+2的触摸屏也有手自动的操作按钮。
电控系统的操作控制方式分为三种:手动控制方式、自动控制方式和禁止方式。

手动控制方式主要应用于检修和设备保养。在“手动”状态下,电控系统的主要功能如下:由I/O箱上的启动按钮启动单台电机,由本地开关停止单台电机。

这种控制方式用于实现工艺段自动化、连续化的生产。自动化生产可以保证产品质量的稳定性,并且操作方便,极少需要人工干预。在本系统中,自动方式又分为二个操作层次:
A本地自控即在控制柜MP377操作站上完成本工艺段的自动生产控制;
B远程自动,为在中控室通过上位机进行生产操作。
“本控”自动方式
当本段所手/自动选择开关选为“自动”,“本控”/“远控”选择开关为“本控”时,根据授权操作员由现场MP377操作站对工艺段进行操作并由PLC实施控制。
“远控”自动方式
当本段所手/自动选择开关选为“自动”,“本控”/“远控”选择开关为“远控”时,由操作员在中控室监控计算机上输入正确密码后方可对工艺段进行操作并由PLC实施控制。此部分功能由集中监控层完成。生产任务下发(与数据库关联)、配方管理(与数据库关联)等由管理系统实现。
“禁止”方式
当本段任何一个手/自动选择开关选