文档介绍：烘丝工作业指导书
（制丝线）
目录
工作职责
技术条件
操作规程
过程操作方法
设备维修、保养制度及检查记录
安全操作规程
1工作职责
1. 1烘丝工负责按转烟程序做好转烟工作。V
，无积垢油污；
喂料机清机
保养检查表
设备名称及机号
工作内容
质量记录名称
检查轴承装置，要求洁净，无积垢油污；
检查减速装置，要求洁净，无积垢油污；
检查转刷，要求洁净，无积垢、杂物；
检查料罩，集尘斗，要求内外洁净，无积尘、积垢；
检查本地段范围，要求地面洁净无积水。
检查机身内侧板，要求洁净，无积尘、
积垢。
检查电机导风槽是否清洁检查电机有无异常温升和噪音
检查光电管镜头及观察窗是否有积尘
烘丝前电子
皮带秤
检查机身机架，要求洁净，无积灰尘、污垢；
检查馄轴，托轴，要求洁净，无积灰尘、污垢；
检查输送皮带，要求洁净，无积尘积垢；
检查集尘板，盖板，要求洁净，无积灰尘、污垢；
检查传动装置，要求洁净，无积垢油污；
检查轴承装置，要求洁净，无积垢油污；
检查减速装置，要求洁净，无积垢油污；
检查料罩，集尘斗，要求内外洁净，无积尘、积垢；
检查本地段范围，要求地面洁净无积水。
10清洁电机导风槽检查电机有无异常温升和噪音
11检查皮带上金属箔，感应开关工作情况
12清洁电子皮带称控制柜表面
13清洁秤体积尘特别是传感器处积尘
振槽
检查机身机架，要求洁净，无积灰尘、污垢；
检查槽盘、筛网，要求洁净，无积尘、积垢、积叶；
检查传动装置，要求洁净，无积垢、油污，运行平稳正常；
检查偏心连杆机构运行是否平稳正常；
检查三角皮带的张紧力是否正常；
振槽清机保
养检查表
设备名称及机号
工作内容
质量记录名称
6检查各部位紧固螺钉、调整螺钉是否松动；
7检查弹性装置吸震块及连杆的锁紧螺母是否松动。
8检查电机导风槽是否有积尘
9检查电机有无异常的温升和噪音
隧道式回潮
机HT
对该机机身及所有部件：电机、风机、簧板、加潮装置等的积垢、油污清扫，抹擦干净。
对隧道内、排潮风罩的积丝、积垢等杂物抹擦干净，注意清理疏通蒸汽喷孔。
隧道式回潮机HT生产每批工作结束时清理一次，必须立即彻底冲冼隧道，不允许烟硬残渣或末附着在隧道的壁板、盖板和底板上，以免烘干结垢，影响设备性能。
清洗前一批烟丝生产结束后，在18#柜0P上的HT控制画面按保养键，HT进入保养生产方式，然后在0P上按清洗键，启动HT的清洗澡程序，清洗程序同时启动HT振槽糕、排潮风机、打开清洗阀和蒸汽阀，向隧道通入定量蒸蒸日上汽和清洗水进行联合清洗。
最后打开盖板，装好安全撑杆，用有色金属刮片和刷子清除冲不掉的残物，并用钢针清通蒸汽喷孔。
对机身内部及控制箱、阀门、管道清扫抹擦干净。
对排潮风机叶轮及内部杂物定期用水抹擦干净
对该地段范围地面、水渠用水擦洗干净。
隧道式回潮机(HT)清机保养检查表
烘丝机
SH623
检查机身机架，要求洁净，无积灰尘、污垢；
检查排潮网，要求洁净，无积灰尘、污垢、碎叶；
检查控制柜，要求洁净，无积灰尘、污垢；
检查圆筒内壁，要求洁净，无积灰尘、污垢、烟丝；
检查减速装置，要求洁净，无积垢油污；
设备名称及机号
工作内容
质量记录名称
检查热风管道，要求无积灰尘、污垢、烟丝；
检查风机，要求洁净，无积垢、油污；
检查散热器，要求洁净，无积灰尘污垢；
检查管道，要求洁净，无积灰尘、污垢，无泄漏；
检查阀门，要求洁净，无积灰尘、污垢，无泄漏；
检查本地段范围，要求地面洁净无积水；
检查减速箱油位，要求在正常范围内；且温升正常；
检查除尘器压力计,压差不得超过0. 8；
检查气锁减速箱有否漏油，异常发热和噪音。
检查控制柜表面是否有积尘。
检查电机导风槽积尘，电机是否有异常噪音。
检查清洁各控制仪表表面积尘。
检查电磁阀、气动阀、气缸是否工作正常。
手动检查各风门是否工作正常
检查除尘电磁阀工作情况
检查除尘风门气缸工作情况
检查拍打阀工作情况是否正常
流冷器
检查机身机架，要求洁净，无积灰尘、污垢；
检查电机装置，要求洁净，无积垢油污；
检查导风板，要求调节灵活，无变形；且角度正确。
检查清洁电机，电机有无异常的温升和噪声音。
检查风门。
填写交接班
记录
填写交接班记录
填写设备例保情况。
填写设备运行情况。
填写设备安全装置状态。
填写设备交接班情况。
交接班记录
本
设备名称及机号
工作内容
质量记录名称