文档介绍：更换桥管、阀体、直管底座,砌筑小炉头施工技术协议
甲方: 河北旭阳焦化有限公司
乙方:
经过甲乙双方友好协商,,为能安全、顺利、合格的达到使用要求共达成以下技术协议:
一、施工要求
1、施工内容:更换直管底座30个、阀体11个、桥管12个、小炉头砌筑283个。
2、施工时间: 2017年月份进行安装
3、桥管、阀体安装完成后,要牢固不得松动。
4、连接处不得出现冒烟冒火现象。
5、更换每一个桥管阀体施工完成后,乙方清理干净现场。
6、炭化室炉头抹补后,炉门框与保护板密封严密,不出现框外冒烟现象。
7 、炭化室炉头抹补后要平整,防止炭化室不平造成推焦困难。
二、准备工作:
1、工具及材料的准备:
(1)将更换桥管、阀体、直管底座的所用工具:扳手及电焊、气割准备齐全,5mm橡胶石棉板(集气管与阀体垫片,按图纸提前做好)、5mm橡胶石棉板(上升管直管与直管法兰垫片,按图纸提前做好)、8mm石棉绳5米;
(2)将换阀体的8mm石棉绳若干米(保证密封承插口使用)、5mm石棉板(盖直管用),石棉布若干(大小分别按照阀体直径和直管直径(备用)),承插口填料、钢钎、大锤(卸阀体用)、黄油(抹补堵集气管塞子用)、大炉口盖一个;
(3)准备拔火筒一个,堵集气管塞子一个,盖上升管根部铁板一块;
(4)清阀体法兰用铲子2把,棉被1条;
(5)风管、水管、水桶若干个(用来接氨水,保证溢出氨水不流向机侧平台);
2、安全防护准备:有机面罩5个;
3、其它准备:
(1)提前一天将新阀体、桥管、直管底座运到现场(之前检查阀体是否可用),阀体法兰连接用的石棉垫提前一天做好。
(2)提前一天将集气管与阀体连接螺丝及直管根部法兰螺丝换成新螺丝并加油(最好在保证不冒烟的情况下提前拆下一半)。
(3)提前1小时将承叉口填料扒出,换上新填料。
(4)提前测量集气管液位,掌握数据,为防止万一,提前将水桶备好使用。
(5)协调化产提前停电捕,并将集气管压力调节改为手动,1#、2#炉北管压力调节翻板处于中间开度以便调节(提前与风机房配合试验,看是否可达到10—20Pa压力)。
(6)在上升管手动调节翻板处放置2台U型压力计与集气管连通,由调火人员负责观察U型压力计是否与上升管控制柜压力相符,如有异常马上报告现场指挥。
(7)摘下阀体前集气管压力保持在110 Pa,当摘下阀体前保持10—20Pa压力。(可事先做一下试验,观察一下集气管压力保持在110 Pa时,打开法兰连接处前压力是否保持到10—20Pa压力范围内)。
三、施工步骤
1、由施工人员、热修工和上升管工配合,进行分工合作,由现场一人统一指挥,由上升管工负责观察、调节集气管压力。
2、施工人员按规定的时间提前进入现场,按照分工进入各自岗位待命。
3、结焦末期(出炉前4小时)先由上升管工关闭阀体翻板,用铁丝固定好阀体搬把,打开上升管盖。
4、由哨工及导烟车司机配合打开焦侧炉盖并座上预制的烟囱。
5、由施工人员把上升管与桥管用钢丝绳捆好,施工人员卸下上升管直管法兰螺丝,卸下氨水连接法兰。利用吊车将上升管吊出(在吊出前再次确认阀体蝶阀是否关闭,是否用水封封好),然后盖上炉盖及铁盖板,开始拆阀体螺丝,并用钢丝绳捆好,准备吊下。
6、在阀