文档介绍：螺杆制冷压缩机组操作规程
环保与安全
环保注意事项
设备在加油、放油和运行时,如冷冻机油不慎泄露在地面上,应用油棉纱及时擦拭。对经常出现泄露的场所,客户应在漏油地面设接油盘,不常泄露的部位出现漏油时应用锯末或油棉纱及时吸净,使用过的油棉纱和锯末由操作者收集到不可回收垃圾箱中,委托有资质的机构或个人进行处理。收集到的废油盛放在无泄漏的密封容器内,并分类存放在固定地点,标记明确。可回收利用的油经再生处理后可继续使用,不可回收利用的委托有资质的机构或个人进行处理。
制冷剂泄漏可能会对环境产生破坏,禁止大量排放。设备如需检修,必须将设备中的制冷剂回收至贮存罐,以备再次使用。
安装、使用和维修过程以及产品废弃后产生的废弃物,如塑料袋、油毡纸、石棉垫、泡沫及泡沫塑料等不易降解且对环境有害的物质,不能乱扔,由操作者收集到不可回收垃圾箱中,委托有资质的机构或个人进行处理。
安全注意事项
设备操作人员应具备操作资质,以免误操作引起意外。
不应使用氧气、可燃性气体(或混合物)进行系统试验。
设备充注制冷剂时应注意气瓶内的物质,以免充入其它物质而引起意外事故。
机房应保持良好的通风,以防止制冷剂意外泄漏而发生窒息或爆炸危险。
设备使用的制冷剂都有危害性,要认真对待,防止泄漏,以免被吸入或身体接触而受伤。
设备检修时,如果冷冻机油排放,必须注意防火,以免引起爆炸或火灾。
设备拆检、维修、施焊过程中,必须保证部件内外无制冷剂和冷冻机油,以免引起火灾和人身伤害。
压缩机与电动机传动连接部分高速旋转,有防护罩保护,禁止身体任何部位进入防护区域,以免受伤。
设备在启动或运行过程中,应防止过量的液态制冷剂进入压缩机,以免产生液击。液态制冷剂进入压缩机可能引起设备部件爆裂等重大事故,造***身伤害。
设备高温和低温部件可能造成烫伤或冻伤,应避免接触。
设备应根据使用环境和介质进行防静电接地处理。
若同时装有多台设备,每台设备必须分别安装本身的安全阀排放管。
严禁踩踏设备,以免造成设备损坏及人身伤害。
可出现液体封闭的管段及设备,不允许两端阀门均关闭。
压力容器使用安全事项
本设备中的压力容器(以下简称“容器”)属于制冷装置用压力容器,从事本设备安装、使用单位必须贯彻国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》和有关压力容器安全技术规范、规章,做好设备的安装、使用、检验和维修,以及安全管理工作,以保证容器在安全状态下使用。
容器必须经当地压力容器安全监察机构登记注册,并发给注册编号后方能投入使用。
容器使用不得超出容器的允许范围。
使用单位应保护好容器的标牌,保管好容器的出厂文件,以备当地压力容器安全监察机构监察。
设备正常运行期间,容器与安全附件(安全附件指安全阀、压力表、液面计等,下同)之间的截止阀必须保持全开,其中容器与安全阀之间的截止阀再全开位置加铅封或锁定。
安全阀的出口接管安装必须满足下列要求。
同安全阀连接的排放管道的设计和安装应不影响安全阀的排量,,同时应充分考虑安全阀排放反作用力对安全阀进口连接部位的影响。
排放管道的截面积应不小于安全阀出口面积。当多个安全阀向一个总管排放时,计算排放总管的横截面积应保证排放总管能够接受所有同时向其排放的安全阀的排放量。。
对安全阀出口侧存在的可能影响整定压力和∕或排量的背压力(排放背压力和∕或附加背压力)应予以考虑。
安全阀的排放或疏液应导至安全地点。应特别注意危险介质的排放及疏液。
应避免出现任何可能导致排放管道系统阻塞的条件。凡适用的场合都应设置疏水管。
在安全阀出口安装隔离装置时,应不违背国家的法律或规范的要求。
容器及其安全附件应避免受到热辐射、冻结或振动等不利影响。
使用单位更换容器的安全附件,必须选用有制造许可证的单位生产的相应规格的产品。
由于设备的使用保养条件不同,使用单位应按照《压力容器安全技术监察规程》中定期检验的要求进行检验,达不到设计要求,不允许投入使用。
使用单位操作时,应按制冷作业安全技术规程执行,以保证容器在安全状态下使用。
本容器如出现泄漏,使用单位切勿带压补焊。
电气设施使用安全事项
在进行任何调整、维修、接线或接触电器元件之前,所有装置应断电或隔离。
只有具有相关资质的专业人员使用正确的绝缘工具才能进行通电调整。
初次开机或长时间停用后再次开机时,应将电器元件接线重新紧固,并做控制柜主回路、电动机绝缘电阻测试,并符合相关标准。
通电运行前应确认接地良好。
通电运行时所有电控门应关闭。
定期检查各电器元件接触部位是否良好