文档介绍：HAZOP分析理论与实践
主讲人:黄云松
中国寰球工程公司安全环保中心
2011年03月22日
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主要内容概述
HAZOP——
•概述• HAZOP典型成果
• HAZOP原理• HAZOP的作用• HAZard & OPerability Study
•危险与可操作性研究
• HAZOP术语解释• HAZOP局限性
• HAZard & OPerability Analysis
• HAZOP分析程序• HAZOP分析实例
•危险与可操作性分析
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概述概述
危险与可操作性分析(HAZOP)——
危险与可操作性分析(HAZOP)——
假定前提:在正常操作条件下工厂应是
安全且可操作的。
•是一种系统的、定性的风险分析技术,
该技术基于引导词来分析偏离正常操作需要注意:HAZOP是一种工艺危害分析
(或设计意图)时所造成的各种影响(安全审查)方法而不是设
计工具,也不能代替正常的
设计审查。
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概述概述
危险与可操作性分析(HAZOP)——
分析是一个详细的危险与可
英国帝国化学工业公司(ICI)为解• HAZOP
决除草剂制造过程中的危害于1960年代操作性问题的辨识过程,由一个小
发展起来的一套以引导词(Guide Words) 组执行。
为主体的危害分析方法,用来分析工艺•是工艺危害分析(PHA)/工艺安全
过程中潜在的危险和操作性问题。审查的方法之一
1974年,该方法正式对外发表。
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为什么要做HAZOP分析为什么要做HAZOP分析
•设计通常考虑实现各种工况下的设计意图,但有可能
•设计满足规范要求,并不代表设计是最优化, 忽视某些可能出现的非正常操作所导致的极端后果或
规范通常只是最低标准影响
设计中的安全问题,根据统计:
•化工设计所采用的安全手段尚不能满足实际安
全生产的要求,并不满足业主对安全的需求¾ 80%~95%的设计问题可以通过安全分析发现和解决
¾ 5%~20%的设计中的安全隐患没有被发现,只不过大
部分隐患尚未造成事故
•灾难性事故
¾ MARS(欧洲重大事故报告系统,2004)——事后的补
•高度一体化救措施中,39%的设计问题被改进
•标准和规范的滞后性
因此,设计阶段的HAZOP分析至关重要
•设计人员的经验
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为什么要做HAZOP分析为什么要做HAZOP分析
•设计未考虑到业主方的操作习惯,设计存在不
•不同装置之间或系统与系统之间的界区条件为可操作问题
落实、信息缺乏沟通,导致设计可能有缺陷或
错误操作中的安全问题:
•各种变更(管线的调整、设备的老化或更新、
¾ HAZOP不仅关心设计问题,更关心操作问题
物料的变化、材料的替代、人员的调动等等)
的存在,有可能偏离装置或系统原有设计意¾ HAZOP分析中,有80%的研究建议是可操作性问题
图,存在潜在安全隐患¾ 对可操作性后果的研究包括导致工艺危险、环境破坏、
设备损坏或造成经济损失的潜在问题
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HAZOP原理
为什么要做HAZOP分析
•法律法规的要求•理论基础: