文档介绍：精益生产之标准作业指导书(SOP) (入选推荐日志,加10币)
     SOP是作业人员的工作准则,将作业人员的工作予说明与规范,以达作业的一致性与标准性。SOP是最基本的也是最重要的职责,一份完整而且最新最标准的SOP不但可以规范生产流程而且影响整个公司的运作。很多资深的管理者这样概括一个公司:“一个公司有两本手册就可以了,一本是红本子(质量手册),一本是蓝本子(SOP),”可见SOP的延伸范围及重要性。
一. 制作SOP前准备
1. 研读客户或RD提供的数据,将所有的条件及规格汇整成一份”作业注意事项”。.
2. 针对样品进行结构分析,将各工程段(SMT、AI、加工、插件、修补、组立)区分,并核对BOM分阶是否正确。
3. 确立零件及组件的加工方式与规格;安规零件的区分。
4. 制定生产的流程,及工作站的安排并编写流程图。
5. 确认工站的安排是否合理,是否有达到平衡工时,是否有重复确认及防止不良流出的功能。
 
二. .
、易懂、明确为原则,使作业者可轻易研读并明了作业的内容、顺序、基准。
、插件、修补、组立等四个工程段。
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1. 机种名称: 以公司规定的机种名称为主,如PSM07J-030(FF);若有客户的机种名称也需一并放入,如NC-MQR02JFF。
(重点)
a. 不可以系列机种方式标示机种名称,.,不可共享。
b. 公司规定的机种名称与客户的机种名称须用颜色区别。
2. 作业名称: 标明此工作站的作业名称。如:点胶,锡面检视…。
3. 作业段别: 标明此作业位于那一工程段。如:转子段、定子段、组装段...。
4. 站别: 标示此工作站位于工程段中第几站,以利排线。
5. 作业内容: 标示此工作站的工作项目及顺序。
(重点)
a. 标明对前一工作站的作业确认(优先作业)。
b. 作业顺序的排定。
c. 对与安规零件须标明。
6. 注意事项:标明每项工作项目的内容与要求。
(重点)
a. 关于注意事项的顺序编号须与作业内容对应。
b. 说明相对作业其客户或设计的要求,若无要求以PH一般标准。
c. 关于方向的标示,需使用相对位置(如”+极朝C10”),不可使用方位指示(如”上”、”、”前”、”后”),以防止有认定上的不同.
d. 若有延伸机种,有使用类似零件,需标明其差异。
7. 图示:以绘图或照相的方式说明工作内容与注意事相.
(重点)
a. 用颜色框区别检查确认;该站的作业;及安规零件。
b. 标明作业顺序。
c. 图标上的图面方向,对象需与实际作业一致。
d. 对于组立的工作(如:散热片的加工、…..。)尽可能使用爆炸图的方式或使用连续性的图片说明。
e. 对于有关基准的标示,须明确清楚。
8. 使用工具:标明此工作站所需使用到的工具,治具,仪器与工具的设定条件。
(重点)
a. 工具的设定条件需确认有无客户或设计的要求,若无则以PH一般标准设定。
b. 需标明使用的耗材,如锡丝、漆笔。
9. 使用之零件:此工程站所需使用到的零件,须标明零件料号、规格、工程位置、用量。
(重点)
a. 零件的排列需与作业顺序相同。