文档介绍：目录
旋挖钻施工方案 2
1. 旋挖钻施工原理及优势 2
2. 施工流程 2
3. 施工准备 2
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、运输及安装 3
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8. 二次清孔 3
9 .水下混凝土灌注 3
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11. 断桩处理预案 3
断桩原因 3
3
3
12、施工保证措施 3
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旋挖钻施工方案
1. 旋挖钻施工原理及优势

旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计孔底标高。

旋挖钻采用三一重工SR250大孔径旋挖钻机,旋挖钻机具备以下优势:
:与传统的循环钻机相比优势明显,这样就有效地保证了工程的进度。
:与传统的循环钻机相比,旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆,而传统循环钻机是不断地产生泥浆。
:旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置,而不像传统循环钻机移位那么繁琐。
:这是传统循环钻机根本达不到的,在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位,使钻机达到最佳钻进状态,有效的保证了成孔的各项指标。

本标段部分桩基地质情况满足旋挖钻钻机施工条件,考虑旋挖钻施工效率高,速度快、施工精度高(全电脑控制)、履带式行走移位方便的特点,采用旋挖钻施工。
2. 施工流程
旋挖钻机施工流程见图1。
3. 施工准备

,施工图及图纸会审纪要。
图1 旋挖钻施工及监理流程图
施工准备
测量放样
钢护筒制作
钢护筒施工
监理工程师检测
钻机就位
造浆
钻进成孔
否
钻渣外运
成孔检测
监理工程师检测

否
清孔
监理工程师检测
沉渣厚度检测
移机
监理工程师检测
钢筋笼制作
安放钢筋笼
导管水密性试验
下导管
不合格
监理工程师检测
二次清孔
沉渣厚度测试
合格
监理工程师旁站
灌注水下砼
泥浆回收
超声波检测
监理工程师旁站
监理工程师旁站
交工验收
多余泥浆外运

监理流程施工工艺
(高压线、管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料,提前做好准备工作。确保不影响现场的施钻及其它工作。
,所需材料的检验和配合比试验,试验室根据所用的原材料做好混凝土的配合比试验。

作好全面的施工准备,施工前对工程的地质情况尤其是对粉沙土的特性进行必要的研究,对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。

根据现场施工要求,安排性能好的机械设备进场,并对进场设备进行必要的维护与保养,以保证设备正常运转。具体机械设备如表1。
表1 旋挖钻施工主要机械设备表
序号
机械设备
数量
1
旋挖钻
1台
2
25T起重机
2台
3
内径ф30导管
1套
4
大小料斗
1套
5
闪光对焊机
2台
6
电焊机
5台
7
装载机
1台
8
运渣车
2台
9
泥浆泵
3台

依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网,组织测量人员对桩位进行精确放样。

根据业主联合招标结果和业主准入的地材厂家,在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品,进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。

按照施工设计图相关内容做好钢材、水泥、地材等的准备工作,并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价,签订长期的供货合同,保证物质材料按使用计划供应,满足正常施工需要。

便道设置为单车道,,单侧设置排水沟,平面半径不小于15米,基底原地面清表10公分后,垫30公分山皮土垫层,上覆20公分泥结碎石,根据现场施工场地情况设置会车道,会车道长15米,宽7米。
施工场地布置
由于旋挖钻机回转半径大,钻杆高,自重大,在钻机就位前对场地要平整夯实,保证场地有一定硬度以免钻机沉陷或倾斜。
合理布置施工场地:保证旋挖钻机及其它的施工