文档介绍：选煤厂精煤干燥技术与工艺布置
[摘要]本文主要阐述了选煤厂精煤干燥方式与干燥设备及其布置;布置滚筒式干燥机时应注意的问题;燃烧炉、干燥机与集尘系统等问题。
[关键词]选煤厂精煤干燥技术工艺布置
中图分类号:TQ522116 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)13-0114-01
精煤水分是衡量选煤厂产品质量的一项重要指标。所以,在设计规范中规定,严寒及寒冷地区,当混合精煤的产品外在水分大于8%时,要按精煤的流向和运距考虑产品干燥等防冻措施。在精煤经过机械脱水后,其外在水分仍不满足用户要求时,应设置产品干燥设施。
在精煤中水分过高,导致无效运输,冻结车皮,影响铁路运输,另外,精煤水分过高还延长炼焦时间,缩短焦炉寿命。生产实践表明,水分每增加1%,炼焦时间延长20-30min。为防冻和降低精煤水分必须采取两种措施:一是向精煤产品中加防冻剂,如喷入防冻油或多烃基化合物等,对煤的表面进行处理后,在-20℃~-15℃仍可翻车或用螺旋卸煤机卸煤;二是选煤厂内设置火力干燥车间,经干燥的精煤产品水分能降低到8%以下。
火力干燥是解决防冻和降低精煤水分的主要方法,在外在水分大于8%,室外计算温度在零下14℃以下时,大、中型选煤厂要设置干燥车间。如室外温度在零下14
℃以上,有防冻或进一步降低精煤水分的要求,也可以考虑设置干燥车间。干燥车间,每年干燥时间的长短与干燥的目的相关。在防冻干燥时,如东北地区,一般为6个月左右。为降低炼焦煤入炉水分,缩短炼焦时间,延长焦炉寿命,提高焦炉生产能力要求时,要全年进行干燥。
1、干燥方式与干燥设备及其布置
通常的块精煤,经机械脱水后就能达到防冻和水分要求。因此,干燥的主要对象是末精煤和浮选精煤。若末精煤经高效离心脱水机脱水,可以达到水分和防冻要求时,干燥的对象是浮选精煤。所以,干燥方式分为:末精煤与浮选精煤混合干燥和浮选精煤独立干燥两种。
我国目前采用的干燥机种类很多,如滚筒式干燥机、沸腾床层式干燥机、螺旋干燥机等。
选煤厂广泛采用滚筒式干燥机,可能单独干燥浮选精煤、煤泥等。
滚筒式干燥机为卧式。其布置形式主要有两种,即顺流式与逆流式。在入料与介质(热烟道气)流动方向一致,也即燃烧炉位于大料端布置时为顺流式;入料与介质流动方向相反,也即燃烧炉位于排料端布置时为逆流式。
2、布置滚筒式干燥机时应注意的问题:
滚筒式干燥机的大料溜槽要插入给料箱,并伸入滚筒内100mm左右。大料溜槽的倾角与干燥物料粒度相关,对13-0(6-0)mm的混合精煤倾角要大于70°,对于浮选精煤倾角要接近90°,以避免堵塞。为增加入料溜槽的使用寿命,在溜糟底部铺设铸石等耐磨衬板。滚筒式干燥机的给料(精煤和燃料煤)要设置缓冲仓,仓下设置给料机,被干燥的物料仓下选用圆盘给料机,干燥用的燃料仓下要选用回转式给料机。
滚筒式干燥机是在负压下工作的,为避免漏气,各连接口都必须密封。密封的形式一般有摩擦式、迷宫式、罩式三种。干燥好的产品从排料箱体下部锥体部分排出。锥体倾角要求如下:若干燥13mm~0mm混合物料时要大于55°;单独干燥浮选精煤时,要大于70°。排料箱底部设密封式排料闸门,一般采用圆盘给料机。排料箱上部设介质排出口,并设置引风机和集尘器。滚筒式干燥机滚筒安装倾角通常为5°左右。滚