文档介绍：主要内容
一、项目简介
二、设计方案及难点
三、施工程序简介
四、300米管线试铺总结
五、海上铺设及系统投用
六、亮点
简介--渤南油气田地理分布
混输的油气中原油的含量较少,凝固点高26 ℃
2002年方案论证决定采用集肤效应电伴热11公里海底管线集肤效应电伴热
简介--集肤效应电伴热系统构成
“热管”的普通碳钢管和穿在热管中的伴热电缆,热管焊接在需伴热的管线上。伴热电缆在尾端接线盒与之短接,在首端伴热电缆和接线盒引出电缆通过电源接线箱分别与电源的两端相连(供电电源为单相交流电)。
二、设计方案及难点-方案
根据ODP要求管线温度保持在28 ℃以上,计算管线热损为34W/米,配置2路集肤效应电伴热,输出热量38W/米。为了可靠性增加1路集肤效应电伴热作为备用, 3路集肤效应电伴热在海管的排布见右图。
2路11公里集肤效应电伴热共需要电负荷418KW。
海管铺设必须从BZ26-2平台开始
二、设计方案及难点-难点
海管上焊接热管是否影响海管强度
铺设工艺设计
三相电流平衡
锚固件打孔影响强度和穿热管后的密封
立管和膨胀弯吊装方案
二、设计方案及难点-解决办法
海管上焊接热管是否影响海管强度—委托国家石油钻采炼化设备质量监督检验中心对选取2种壁厚4根海管进行海管强度爆破对比试验,结果不受影响
无伴热管
有伴热管
海管压力实验报告
二、设计方案及难点—解决办法
铺设工艺设计—铺设工艺设计是项目成败的关键,300米模拟铺设验证铺设程序的合理性,并发现存在问题。
三相电流平衡—三相电流不平衡对小型电站影响很大,使用斯科特特种变压器可以保证电力系统三相平衡,该变压器在中海油项目第一次使用。
锚固件打孔是否影响强度—设计经有限元分析计算强度不受影响。穿管后的密封靠严格焊接工艺及高超技术保证锚固件起阻隔作用
二、设计方案及难点—解决办法
6、立管和膨胀弯整体吊装方案—由于立管和膨胀弯与平管连接必须焊接,整体吊装方案难度极高,在保证管线干燥和不影响平台正常生产的前提下,整体立管必须穿过长宽3 X ,几次专家讨论会都无法解决,后因BZ26-2平台扩容难度降低得以解决。
三、施工程序简介
调试运行
材料准备
陆地24米管线预制
陆地12米管线预制
海上铺设
2) 保温、套外管
1) 把热管、接线盒焊接到内管上(有5种类型)
把2根12米预制管对接接长(有3种型式)
在铺管船上完成24米预制管对接接长、电缆穿线、电缆连接、电缆测试等工作。
12米双层管线、热管、伴热电缆、接线盒、保温材料、电焊设备/材料等