文档介绍：、数控车削加工特点(1)适合加工精度要求高的零件(2)适合加工表面粗糙度要求高的零件(3)适合加工表面形状复杂的回转体零件(4)能加工带横向加工的回转体零件(5)能加工带特殊类型螺纹的零件(6)能以车代磨加工淬硬工件--、数控车削加工中的工艺处理(1)数控车削加工中的***选择(2)车削加工中的装刀技术(3)数控车床对刀(4),切削速度不能太低;通过对刀,建立工件的加工坐标系。常用的对刀法—-试切对刀法。(录像)背吃刀量、主轴转速(或切削线速度)、:n≤(1200/P)–kr/minP–被加工螺纹导程值,mm;k—安全系数,、数控车削编程要点(1)工件坐标系(2)直径编程与半径编程(4)进刀和退刀方式、(5)对加工余量大的工件,使用固定循环指令编程快速走刀与切削进给(6)具有***半径自动补偿功能(G41,G42),可直接按工件轮廓尺寸编程。(3)可采用绝对值编程、增量值编程或混合编程工件加工坐标系加工坐标系:加工坐标系应与机床坐标系的坐标方向一致,X轴对应径向,Z轴对应轴向,C轴(主轴)的运动方向则以从机床尾架向主轴看,逆时针为+C向,顺时针为-C向,如图所示数控车床各坐标系关系图M:机床零点R:参考点W:工件零点XMW、ZMW:工件零点坐标XMR、ZMR:C车床的加工程序中工件的横截面通常都是圆,其尺寸可用直径或半径指令。直径编程中,图纸中的直径值作为X轴的值。半径编程中,指令从中心线至外表面即半径值为X轴的值。直径编程半径编程直径编程和半径编程书中的例子均为按直径编程取值:X轴指令:用直径值指定。(增量编程用直径差值尺寸)圆弧插补中的参数(R、I、K):用半径值计算1)绝对坐标、直径编程:X、ZG01X36Z82)增量坐标、半径编程:U、WG01U12W-20如图,运动轨迹由AB的程序:G01U24W-20增量坐标、直径编程:U、W进刀和退刀