文档介绍：简介
一、工艺基础
工艺基础:概念
工艺基础:管理
二、电动车车身制造三大工艺定义及特点
焊装工艺
涂装工艺
总装工艺
工艺基础:概念
工艺
即加工产品的方法(手段、过程)。是利用生产工具对原材料、毛坯、半成品进行加工,改变其几何形状、外形尺寸、表面状态和内部组织的方法。
工艺规程
规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等地工艺规定(文件)。
工艺文件
指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件。是企业组织生产、计划生产和进行核算的重要技术参数。
工艺参数
为达到加工产品预期的技术指标,工艺过程中选用和控制的有关量,如电流、电极压力压等。
工艺基础:概念
工艺装备
产品制造过程中所用的各种工具的总称。包括***、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。
工艺卡片(或作业指导书)
按产品的零、的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。他以工序为单元,详细说明产品(或零、部件)在某一工艺阶段的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备。包括冲压工艺卡片、焊接工艺卡片、油漆工艺卡片、装配工序卡片。
物料清单(BOM)
用数据格式来描述产品结构的文件。
外协件明细表
填写产品中所有外协件的图号、名称和加工内容等的一种工艺文件。
工艺基础:概念
外购工具明细表
填写产品在生产过程中所需购买的全部***、量具等的名称、规格与精度等的一种工艺文件。
材料消耗工艺定额明细表
填写产品每个零件在制造过程所需消耗的各种材料的名称、牌号、规格、重量等的一种工艺文件。
材料消耗工艺定额汇总表
将“材料消耗工艺定额明细表”中的各种材料按单台产品汇总填列的一种工艺文件。
零部件转移卡
填写各装配工序零、部件图号(代号)名称规格等的一种工艺。
工艺基础:管理
工艺管理内容包括:
产品工艺工作程序、产品结构工艺性审查的方式和程序、工艺方案设计、工艺规程设计、工艺定额编制、工艺文件标准化审查、工艺文件的修改、工艺验证、生产现场工艺管理、工艺纪律管理、工艺标准化、工艺装备编号方法、工艺装备设计与验证管理程序、工装的使用与维护、工艺规程格式、管理用工艺文件格式、专用工艺装备设计图样及设计文件格式。
工艺设计过程
策划(产品定义)-产品设计和开发(产品数据)-过程设计和开发-产品与过程确认-生产-(持续改进)。
电动车车身制造三大工艺定义及特点
在四轮电动车制造业中,焊装、涂装、总装合为三大核心技术(即三大工艺)。从结构上看,四轮电动车属于有骨架车身,它的生产工艺流程大致为:
整车入库
底盘件
电器件
车身附件
……
总装
油漆车身
涂装
焊装
白车身
焊接总成
……
焊装工艺
焊装工艺
冲压好的车身板件局部加热或同时加热、加压而接合在一起形成车身总成。在电动车车身制造中应用最广的是点焊,焊接的好坏直接影响了车身的强度。
焊装线
焊接机器人
焊装工艺
焊接方式
典型应用实例
电阻焊
点焊
车身主体总成、车身侧围总成
凸焊
螺母
CO2保护焊、氩弧焊
车身总成
焊装工艺
点焊:通过导电,电阻加热,金属熔合。
点焊的过程:预压-焊接-保压-休止。
点焊相关工艺参数:电流/电压/电极压力/焊接时间/电极直径等。
点焊设备:固定式点焊机,移动式点焊机,包括:供电系统(变压器和二次回路)、焊具部分(机臂、电极夹持器、电极)、加压机构(气压、液压等)、冷却系统、机体等。
CO2气体保护焊接:一种熔化极气体保护电弧焊接法,利用焊丝与工件间产生的电弧来熔化金属,由CO2作为气体保护气,并采用光焊丝填充。
焊接工艺参数:电源极性/焊丝直径/电弧电压/焊接电流/气体流量/焊接速度/焊丝伸出长度/直流回路电感等。
焊装工艺
电动车骨架焊接系列夹具
定位与夹紧
装配焊接三过程,一定位,二夹紧,三点固
定位是通过定位基准与夹具上的定位元件相接触而实现,定位元件有:挡铁,定位销,支承板,样板
夹紧:有力,稳定,避免焊接运动干涉
焊接生产线
CO2保护焊、机械手焊接等