文档介绍：每日工作问题汇总
编制时间:2011-10-20
序号发生时间工作内容存在问题解决办法负责人计划完成时间实际完成情况备注
1 10月17日 100台千里马缸筒下料(使用进口缸筒原材料)
库房存有缸筒底阀组件,未进行下料在制品库房未进行立库,无台账管理对库房进行清查侯平 10月18日 12月份生产立库使用
2 300支SA-203(1109/1)油筒总成焊接;
完成一支首件,托盘导程尺寸未调整完成⑴焊研所设备维修后,所有焊接参数需要重新调整落实解决方案何瑞 10月20日√
⑵焊研所卧式焊机夹紧气缸存在故障。对设备进行检查雷兵负责,董志锋配合 10月18日√雷兵落实相应解决办法,
11月22日完成焊机恢复正常工作
10月20日完成
⑶托盘导程尺寸不合格。确定测量方案闫雪娟 10月26日
⑷稳定杆机器人焊接尺寸偏差,需调整工装。确定问题原因翁金炉 10月26日
3 300支SA-225(1109/1)减振器装配;
油筒总成未送回落实催货实施方案侯平 10月19日√ 10月18日完成
4 千里马滚字字模高低偏差较大,调整难度大何瑞跟踪,
刘汉龙配合
5 对KAWS设备存在问题进行整理对存在问题进行清理。对问题描述应尽可能详细。雷兵负责,
制造部配合
6 今后千里马生产前提前进行调试准备何瑞负责,
童星配合
7 10月18日 300支SA-203(1109/1)油筒总成焊接; ⑴生产时漏气件6件①对油筒总成漏气件进行返修,包括相应单据的处理何瑞 10月19日√
②对报废进行分析,控制报废成本童星 11月18日
⑵工装偏心严重对零件进行重新检测,对各种产品进行对比,进行分析童星 11月18日
⑶机器人出现故障①清理韩国备品备件张燕 10月19日√
②组织整理所有KAWS设备备品备件清单
(准备与韩方进行交流) 雷兵 10月21日
③优化SA-203程序,对工人进行培训翁金炉 10月28日
④准备相应资料(与韩方进行技术交流) 翁金炉
8 300支SA-225(1109/1)减振器装配; ⑴力值不稳定返修率高10% ①改善前,确定力值范围安德泉 10月26日
②进行分析,确定方案
⑵导向器与缸筒配合尺寸过盈量大,返修需要敲出底阀去除连杆返修进行测量,确定原因侯平 10月21日
9 由于信息来源渠道不确定,无法确定交货减振器是否全部合格三方物流所有减振器送回,重新确认状态陈磊负责,
质技部配合
10 确定腾翼、瑞鹰外购价格侯平 10月25日
11 10月19日 150支SA-203(1109/1)油筒总成焊接,处理漏气件清理手续连接套上段零件尺寸偏差较大,出现16件鼓包,已打磨返修。由于新产品都面临此问题,继续观察
12 现场有存货同悦芯子约200台,同悦前左部分滚字存有问题①联系杨志勇落实江淮售后要求是支柱还是芯子,
如果是芯子,确定包装事宜程丁 10月20日√两种状态都有,继续落实
②落实200台芯子具体状态何瑞 10月20日√前左191件,前右193件,后左192件
(1件焊缝右问题,1件有问题,30件支耳角度偏差),
后右193件(3件焊缝右问题)
13 千里马包装未制作联系润博,落实千里马包装箱状态余洪生 10月20日√润博进行设计
14 确定和悦冲压件是否与图纸冲突①