文档介绍：甲醇中乙醇含量高的相关问题
一、我们厂的甲醇生产,通过在精馏过程中加大回流量,从回流槽的取样分析甲醇中乙醇含量已经降到100ppm以下,很好了,但是分析精甲醇罐的乙醇含量却确达到250ppm左右,在此请问各位大侠除了可能有某管线窜入杂质外,还有没有其他原因?急啊!!
一般来讲,甲醇中乙醇的含量取决于甲醇精馏塔侧线是否有杂醇采出;若无杂醇采出,即使加大回流量,在某个时间段可能甲醇产品中乙醇含量较低,但乙醇等杂醇肯定是要除去的,从塔釜出带甲醇,从塔顶出就照成乙醇含量超标。
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不知贵厂的甲醇是双塔的还是三塔流程的,一般三塔流程中从常压塔侧线采出杂醇产品;双塔流程从主塔侧线采出杂醇产品,目前杂醇油效益比甲醇还要好。
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故建议在保持适当的回流的前提下,侧线采出杂醇,以保证甲醇产品中乙醇含量达标
二、.有时候我们的精甲醇中乙醇含量很高,达到了3000PPm,有好的解决方法吗?
杂醇采出的位置改一下(就是调整侧线采出)
试过,效果不明显,现在我们正在考虑从合成工段调整,使其副反应尽量减小,希望能有一定的效果。
乙醇含量高是前工段有铁离子或镍离子进入了合成系统。你检查一下前工段吧。
你们是什么工艺啊,这么高的乙醇含量比较少见& G# ~- C8 A8 q2 C" p! R, f1 r
精馏是几塔工艺  萃取水加多少  杂醇采多少6 l) {( {- K, E6 x
控制合成副反应  加大萃取水量  增加杂醇采出
这种情况,多数发生在甲醇合成塔带液之后,分离器中的油及其他杂质带进了合成塔,造成副产物突然上升。提高催化剂床层温度5~8度,或可在一定时期后,缓解上述状况。
就是采出多采点或者改一下才出口
没有说清楚是什么工艺,也不知道是哪个塔顶的乙醇含量高,如果是常压塔的塔顶乙醇含量高,造成这个原因首先要分析粗甲醇的乙醇含量,再者,就要看杂醇油采出位置还有就是要看采出的杂醇油里的水、甲醇和乙醇含量。如果是加压塔的塔顶乙醇含量高的话,就要看塔顶压力合不合适。
你们单位新鲜气中CO和CO2含量是多少?CO2应该保证在8%左右,如果CO2含量太低了,CO为主的合成反应就会产出乙醇。因为CO2对乙醇的反应有抑制作用的。
合成需要减少副反映,主要就是控制合成塔入口低CO,分离器不能带液。( l4 |5 ]9 ~0 J% Z
但是这个需要减负荷。& m) M7 C; w9 L. M
至于加压塔,压力高,分离难度加大,但是同等负荷下,可以减少塔内操作气速。不同的情况下,需要分别考虑。
按照正常的精馏的原理,塔压高是有利于分离,因为压力高会增大两者的挥发度,但是压力高也会造成能耗增加,所以要根据产品质量来调节合适的压力。
合成方面降低合成温度、提高CO2含量  2、精馏方面加压塔适当的降低加压塔塔釜温度,提高回流常压塔提回流,调整杂醇采出口杂醇采出口不止一个一般,可以将最靠近进料位置的口开一点杂醇采杂醇是了。
三、我们的常压塔出来的精甲醇乙醇含量是130,而塔釜温度已经到了76度,温度已经很低了,而且杂醇还采出  ,这是什么原因呢?
压力有多少啊?有时候压力太低的话乙醇沸点低温度低也可以上去的
而塔釜温度已经到了76度,那残液的甲醇含量有很高啊。
杂醇采出口设置的不合理,一般