文档介绍：现代***碱生产技术
项目二一次精制盐水的生产
任务二盐水一次精制工艺(一)开发
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项目二一次精制盐水的生产
【实施方法】
通过查阅文献,了解原盐的国内分布及性质;
回顾无机及分析化学相关内容,制定盐水精制方案;
联系化工单元操作技术等知识,制定盐水精制工艺路线;
结合对企业的调研,比较不同盐水精制工艺的优劣。
【任务】
任务一盐水精制方案制定
任务二盐水一次精制工艺(一)开发
任务三盐水一次精制工艺(二)开发
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任务二盐水一次精制工艺(一)开发
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任务二盐水一次精制工艺(一)开发
1-皮带运输机;2-化盐桶;3-反应桶;4-加压泵;5-苛化麸皮高位槽;6-喷射器;7-加压槽;8-上浮桶;9-废泥中间槽;10-泥浆泵;11-盐水分配池;12-反冲水贮槽;13a、13b-水封槽;14a、14b-过滤器;15-精盐水贮槽;16-淡盐水泵;17-回收盐水贮槽;18-碳酸钠高位槽;19-淡盐水贮槽;20-三层洗泥桶;21-精盐水泵
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一、原盐的溶化
原盐从盐仓经过皮带输送机和计量秤连续加入到化盐桶。
。
化盐用水来自洗泥桶的淡盐水和蒸发工段的含
碱盐水。
化盐用水和原盐逆流接触。
原盐中带的草屑等杂质由化盐桶上方的铁栅除去。沉积于桶底的泥沙定期从出泥孔清除。
任务二盐水一次精制工艺(一)开发
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为加快溶盐速度,化盐用水应加热到50-60℃。
在化盐桶内除了原盐溶解外,原盐中的镁离子和其他重金属离子还和熟盐水中的NaOH反应,生成不溶性氢氧化物。粗盐水中NaOH的过碱量通过熟盐水用量来控制。
为了确保盐水的浓度,盐水在桶内的停留时间应该不少于30分钟。
化盐桶结构见下图。
任务二盐水一次精制工艺(一)开发
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1、注意菌帽的位置和作用
2、注意折流圈的位置和作用
3、注意铁栅的位置和作用
4、注意化盐用水进口和粗饱和盐水出口位置
任务二盐水一次精制工艺(一)开发
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化盐桶的高度为考虑操作方便可取4-5m,
桶的直径可根据生产需要按下式计算:
任务二盐水一次精制工艺(一)开发
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二、粗盐水的精制
从化盐桶上部流出的粗制盐水,经曲颈槽流入反应桶,在反应桶内加入精制剂Na2CO3溶液,以除去粗盐水中的钙离子。如前所述,为保证反应完全,碳酸钠的加入量应大于理论量。若盐水中SO42-含量大于5g/L时,还需加入***化钡。
NaCl含量≥315g/L; Na2CO3过碱量 - g/L;
NaOH过碱量 - g/L; 盐水温度 50℃左右。
任务二盐水一次精制工艺(一)开发
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三、混盐水的澄清和过滤
从反应桶出来的含有碳酸钙、氢氧化镁等悬浮物的混浊盐水,必须分离出沉淀颗粒后才能得到合格的精制盐水。为加快悬浮物的沉降速度,在澄清时必须加入适量助沉剂。常用助沉剂有苛化麸皮、地瓜粉、刨花楠及聚丙烯酸钠等。
任务二盐水一次精制工艺(一)开发
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