文档介绍：门窗管控方案
门窗加工生产管控
门窗加工生产管控——材料封样
中标单位在开始加工前 10 天,应提供材料封样样板,样板应包括以下内容:
序号
样板
检查内容
1
型材
含框料、扇料、中梃等,颜色按照建设方选定颜色
2
五金
品牌、材质
3
玻璃(含分隔条)
品牌、厚度、玻璃颜色等
4
密封条
材质、品牌
5
密封胶
品牌
6
膨胀螺栓
材质
7
角码
材质
8
附框
型材厚度及材质
9
纱窗
颜色、安装方式等
加工生产管控——检查频度
在铝窗加工期间,建设单位将安排至少 3 次对厂家的检查。
检查人员为建设方、监理;
第一次检查时间为铝型材到达加工厂后,铝窗厂家应在此时完成样窗加工;
第二次检查时间为样板段铝窗到场后,大面积加工前;
第三次检查为大面积加工完成 50%后;
全部加工过程中,建设方还将安排 1~2 次不定期检查,以保证加工进度及质量。
加工生产管控——附框加工
序号
项目
内容
1
加工要求
材质为 40×20× 的矩形断面扁管
采用 45 度焊接
钢副框表面为热镀锌处理
2
管控要求
对于每批进场附框,抽测 3 根,检查壁厚及镀锌形式
壁厚采用游标卡尺进行检查,允许偏差±
镀锌方式检查采用对涂层厚度检查的方法,厚度< 为冷镀锌不合格产品
加工生产管控——主框加工
工程所用主框要求为 60 系列断桥隔热铝合金型材。隔热条采用是德国进“technoform”品牌。(按图纸具体要求实施)
序号
检验项目
允许偏差
检验方法
1
同一水平面高低差
钢直尺和塞尺检查
2
装配间隙
塞尺检查
加工生产管控——玻璃加工
工程玻璃采用 6+12A+6mm 普通浮法中空玻璃,检查标准如下(依照图纸具体要求实施)
序号
缺陷名称
说明
允许数
1
爆边
每片玻璃每米边上允许长度不超过20mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过6mm,自板面向玻璃厚度延伸不超过厚度的一半
1个
2
划伤
距玻璃6cm处观察不到的不限
3
缺角
-,㎡面积内允许存在的条数
1条
4
擦伤
离边缘15mm以内,面积<200mm²
1处
离边缘15mm以内,面积>200mm²
不允许
加工生产管控——其他原材加工
对于工程所用胶、胶条、五金、重点检查其与投标文件的符合性。
序号
类别
要求品牌
检查频次
1
密封胶
见招标文件
每批进场抽检三箱
2
密封条
见招标文件
每批进场抽检三箱
3
五金件
见招标文件
每批进场抽检三箱
门窗施工管控
门窗施工管控——进场交底
铝窗单位进场前 1 个月,建设方项目部组织对门窗施工单位做进场交底。
交底内容包括:
序号
交底单位
交底内容
1
建设单位
项目基本情况及人员分工
管理思路及手段
2
监理单位
人员分工
监理实施细则介绍。
3
总包单位
人员分工
总进度计划
现场管理制度