文档介绍：高河矿井+450m水平西翼进风大巷
施工技术安全措施
工程概况
高河矿井+ m,;4°;3"-3"断面均为直墙半圆拱形,采用锚网喷+梯子梁+锚索支护。
地质概况
第一节、工程地质概况
高河矿井+450m水平西翼进风大巷处在二叠系下统山西组底层中的。该巷道岩性从下向上分别为: 3#,粉砂岩厚4米。
第二节、水文地质概况
该岩层为非含水层,无其它水力联系。
第三章巷道布置情况
第一节、巷道简述
巷道开口位置及布置形式
+450m水平西翼进风大巷位置位于+450m水平西翼进风巷1号交岔点基本轨起点处向西;在施工下山时每隔40m设置躲避硐室一个。
二、巷道断面
+450m水平西翼进风大巷3〞-3〞断面型式为半圆拱直墙形净高×净宽=4000×5000mm,,100mm墙基础,支护形式均为:锚网喷+锚索+梯子梁支护,C20砼喷厚120mm。躲避硐室断面型式为半圆拱直墙形净高×净宽×深度=2000×2000×2000mm,,支护形式为:锚网喷+梯子梁支护,C20砼喷厚120mm。锚杆采用φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆,采用端头树脂锚固,间排距为800×800mm,三花布置;每根锚杆2个树脂药卷,一支k2335,一支z2360,拱部梯子梁为φ14钢筋加工,托盘采用170×170×12mm托盘。网片采用2000×900mm,网格为100×,连接处用16#铁丝绑扎,间距100mm;喷射混凝土强度为C20,喷厚120mm。×8000mm高强度低松弛钢绞线,沿中线对称布置,每排3根,间排距1600×1600mm,头部用树脂锚固剂锚固,锚索尾部配有高强度锚具。锚索托盘规格为300×300×16mm钢板。每根锚索3个药包,1支k2335,2支z2360,:1,添加剂为XPM纳米灌注材料,添加量为水泥重量的10%,水泥浆的抗压强度标准值≥M30。
第二节、巷道中腰线布置
施工时,工程技术测量组提供中、腰线。平时施工中,由跟队技术员随施工进度,向前延伸腰线,测量人员定期校验。巷道坡度变化或距离超长时,测量人员及时延伸中腰线,保证30m一组中腰线。
第四章巷道支护
第一节、临时支护
1、采用吊挂前探支架或圆木点柱做为临时支护:
2、前探梁用3寸的钢管制作,长度不小于4m,,采用锚杆和吊环固定,吊环形式为圆形,每根前探梁不少于2个吊环。吊环用配套的锚杆螺帽与锚杆联接,前探梁上方用2块规格为:长×宽×厚=1600×100×50mm木板接顶,并用木楔楔紧。前探梁加工四根,三根使用,一根备用。
3、点柱采用φ100~200原木制作,点柱架设两排,每排三根,沿巷中对称布置。使用时应穿鞋带帽,并且用木楔楔紧,鞋帽使用50厚的木板加工。点柱加工八根,六根使用,两根备用。
第二节、永久支护
1、锚杆施工操作工艺及注意事项:
(1)打锚杆眼
打眼前,首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合设计尺寸时须先进行处理;打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、危岩,在前探梁的保护下,确认安全后、方可开始工作,拱部锚杆眼采用锚索机打眼,帮部采用7655风钻打眼,φ28mm钎头,中空六角钢钎杆,锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过100mm,眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼,,锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼的顺序,应由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。
(2)安装锚杆
安装前,应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人,把1支K2335和1支Z2360型树脂锚固剂送入眼底,把锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,外端头套上螺帽,用带有专用套筒的风马达卡住螺帽,开动风马达,使风马达带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,方可撤去风马达,搅拌旋转时间为20秒,卸下螺帽,上好托盘,拧上螺帽,30S之后,用风动扳手拧紧螺帽,锚杆锚固力不小于70KN,扭矩力不小于150N·m,确保盖板紧贴岩面,锚杆应打一根、注一根、紧一根。
(3)使用锚索机注意事项:
1、操作前,所有操作控制开关都应处在“关闭”位置。
2、所有通水、通气管路确保清洁,整齐不乱。
3、待装好的钻机通水后,方可升钻机打眼。无水不得打眼。
4、操作者应远离钻机中心线,以防钻杆折断发生意外。
5、操作者应精心操作,以防卡钻、扭