文档介绍：电线电缆原材料检验规程
版本:A 编号:ZH/JY2-1-2010
原材料名称
电工圆铜杆
型号
T1R、T2R、T3R、TU1R、TU2R
规格范围
、
检验内容
1
外径及偏差
依据标准
GB/T3952-2008
检验方法
GB/-2008
验收规则
、
±
2
断裂伸长率
依据标准
GB/T3952-2008
检验方法
GB/-2008
验收规则
T1R、TU1R
≥40%
T2R、T3R、TU2R
≥35%
3
20℃导体直流电阻率
依据标准
GB/T3952-2008
检验方法
GB/-2008
验收规则
T1R、TU1R
ρ20≤
T2R、T3R、TU2R
ρ20≤
4
扭转试验
依据标准
GB/T3952-2008
检验方法
GB/-2008
验收规则
T1R、TU1R、T2R、T3R、TU2R
不小于10次(正反)
5
表面及外观
GB/T3952-2008
检验方法
GB/-2008
验收规则
表面应光洁,不得有严重氧化变色及机械损伤
抽样数量:每一批按1%抽样,但不少于3圈、批量大时,不多于10圈,每一圈中取一个试样。(其中断裂伸长率为原材料厂家提供数据,但每一个季度外委第三方检验验证;扭转试验由外委第三方每一季度检验验证)
备注:第一次试验结果如有不合格,应取双倍数量,就不合格项进行第二次试验,如仍有不合格时,应逐盘检查。
原材料检验规程
版本:A 编号:ZH/JY2-2-2010
原材料名称
电工圆铝杆
型号
A4、A6、A8、RE-A4、RE-A6、RE-A8
规格范围
、、
检验内容
1
外径及偏差
依据标准
GB/T3954-2008
检验方法
GB/-2008
验收规则
d±
2
F值
(不圆度)
依据标准
GB/T3954-2008
检验方法
GB/-2008
验收规则
≤
3
力学性能
依据标准
GB/T3954-2008
检验方法
GB/-2008
验收规则
型号
抗拉强度(Mpa)
伸长率
(%)
A4和RE-A4
95~115
≥10
A6和RE-A6
110~130
≥8
A8和RE-A8
120~150
≥6
3
20℃导体直流电阻率
依据标准
GB/T3954-2008
检验方法
GB/-2008
验收规则
ρ20≤
4
表面及外观
依据标准
GB/T3954-2008
检验方法
GB/-2008
验收规则
表面应光洁,不得有严重氧化变色及机械损伤
抽样数量:每一批按1%抽样,但不少于3圈、批量大时,不多于10圈,每一圈中取一个试样。(其中抗拉强度和断裂伸长率为原材料厂家提供数据,但每一个季度外委第三方检验验证)
备注:第一次试验结果如有不合格,应取双倍数量,就不合格项进行第二次试验,如仍有不合格时,应逐盘检查。
原材料检验规程
版本:A 编号:ZH/JY2-3-2010
原材料名称
70℃绝缘级、阻燃绝缘级软聚氯乙烯塑料
型号
J-70,ZR-J-70
检验内容
1
根据质量证明材料上的数据进行对照
项目
标准要求
抗拉强度
≥
断裂伸长率
≥150%
100℃168小时老化
抗张强度
≥
抗张强度变化率
最大:±20%
断裂伸长率
≥150%
断裂伸长率变化率
最大:±20%
热变形
≤40%
热老化质量损失
≤20g/m2
200℃热稳定时间
≥60min
20℃体积电阻率
≥×
70℃体积电阻率
≥×
介电强度
≥20Mv/m
检查频次
每次均应检查
2
老化前抗拉强度
检验方法
GB/-1997
验收规则
≥
抽样频次
一次工艺试验/月
3
老化前断裂伸长率
检验方法
GB/-1997
验收规则
≥150%
抽样频次
一次工艺试验/月
4
表面及外观
依据标准
GB/T8815-2008
检验方法
目测
验收要求
色泽均匀,颗粒均匀
原材料检验规程
版本:A 编号:ZH/JY2-4-2010
原材