文档介绍：污水厂设计计算书
第一章污水处理构筑物设计计算
一、泵前中格栅
:
设计流量Q=×104m3/d=301L/s
栅前流速v1=,过栅流速v2=
栅条宽度s=,格栅间隙e=20mm
,格栅倾角α=60°
单位栅渣量ω1=
(1)确定格栅前水深,根据最优水力断面公式计算得:栅前槽宽,则栅前水深
(2)栅条间隙数(取n=36)
(3)栅槽有效宽度B=s(n-1)+en=(36-1)+×36=
(4)进水渠道渐宽部分长度
(其中α1为进水渠展开角)
(5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度
(6)过栅水头损失(h1)
因栅条边为矩形截面,取k=3,则
其中ε=β(s/e)4/3
h0:计算水头损失
k:系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3
ε:阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时β=
(7)栅后槽总高度(H)
取栅前渠道超高h2=,则栅前槽总高度H1=h+h2=+=
栅后槽总高度H=h+h1+h2=++=
(8)格栅总长度L=L1+L2+++
=++++°
=
(9)每日栅渣量ω=Q平均日ω1=
=>
所以宜采用机械格栅清渣
(10)计算草图如下:
二、污水提升泵房
设计流量:Q=301L/s,泵房工程结构按远期流量设计
采用氧化沟工艺方案,污水处理系统简单,对于新建污水处理厂,工艺管线可以充分优化,故污水只考虑一次提升。污水经提升后入平流沉砂池,然后自流通过厌氧池、氧化沟、二沉池及接触池,最后由出水管道排入神仙沟。
各构筑物的水面标高和池底埋深见第三章的高程计算。
污水提升前水位-(既泵站吸水池最底水位),(即细格栅前水面标高)。
所以,提升净扬程Z=-(-)=
水泵水头损失取2m
从而需水泵扬程H=Z+h=
再根据设计流量301L/s=1084m3/h,采用2台MF系列污水泵,单台提升流量542m3/s。采用ME系列污水泵(8MF-13B)3台,二用一备。该泵提升流量540~560m3/h,,转速970r/min,功率30kW。
占地面积为π52=,即为圆形泵房D=10m,高12m,泵房为半地下式,地下埋深7m,水泵为自灌式。
计算草图如下:
三、泵后细格栅
:
设计流量Q=×104m3/d=301L/s
栅前流速v1=,过栅流速v2=
栅条宽度s=,格栅间隙e=10mm
,格栅倾角α=60°
单位栅渣量ω1=
(1)确定格栅前水深,根据最优水力断面公式计算得栅前槽宽,则栅前水深
(2)栅条间隙数(取n=70)
设计两组格栅,每组格栅间隙数n=35条
(3)栅槽有效宽度B2=s(n-1)+en=(35-1)+×35=
×2+=()
(4)进水渠道渐宽部分长度
(其中α1为进水渠展开角)
(5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度
(6)过栅水头损失(h1)
因栅条边为矩形截面,取k=3,则
其中ε=β(s/e)4/3
h0:计算水头损失
k:系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3
ε:阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时β=
(7)栅后槽总高度(H)
取栅前渠道超高h2=,则栅前槽总高度H1=h+h2=+=
栅后槽总高度H=h+h1+h2=++=
(8)格栅总长度L=L1+L2+++
=++++°=
(9)每日栅渣量ω=Q平均日ω1=
=>
所以宜采用机械格栅清渣
(10)计算草图如下:
四、沉砂池
采用平流式沉砂池
设计参数
设计流量:Q=301L/s(按2010年算,设计1组,分为2格)
设计流速:v=
水力停留时间:t=30s
设计计算
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