文档介绍：电动机安装规范
2012年9月24日
范围
本工艺标准适用于xx项目电动机及其附属设备安装。
施工准备
设备及材料要求:
电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。
电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求,附件、备件齐全,并有出厂合格证及有关技术文件。
电动机的控制、保护和起动附属设备,应与电动机配套,并有铭牌,注明制造厂名,出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。
螺栓:除电机稳装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。
其它材料:镀锌管、包塑软管、包塑软管接头、绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、润滑脂等,均应有产品合格证。
主要机具:
吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴器顶出器、千斤顶、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、钳型电流表、测电笔、测温仪。
作业条件:
施工图及技术资料齐全。
土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。
在室外安装的电机,应有防雨措施。
电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。
电动机安装场地应清理干净、道路畅通。
电动机驱动设备已安装完毕,且初检合格。
操作工艺
工艺流程:
设备拆箱点件 → 安装前的检查 → 电动机安装(接线) → 抽芯检查(必要时) → 电机干燥 → 控制、保护和起动设备安装 → 试运行前的检查 → 试运行及验收
设备拆箱点件:
设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并作好记录;
按照设备供货清单、技术文件,对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对;
电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好;
电动机及其附属设备均应符合设计要求。
安装前的检查
电动机安装前应进行以下检查:
电动机应完好,不应有损伤现象。盘动转子应轻快,不应有卡阻及异常声响。
定子和转子分箱装运的电机,其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象;
电机的附件、备件应齐全无损伤。
电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求,电机选择应符合现场要求
电动机的安装:
电动机安装应由电工、钳工操作,大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。
应审核电动机安装的位置是否满足检修操作运输的方便。
固定在基础上的电动机,。
采用水泥基础时,如无设计要求,基础重量一般不小于电动机重量的3倍。基础各边应超出电机底座边缘100~150mm。
稳固电机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固地结合成一体,浇灌前预留孔应清洗干净,螺栓本身不应歪斜,机械强度应满足要求。
稳装电机垫片一般不超过三块,垫片与基础面接触应严密,电机底座安装完毕后进行二次灌浆。
采用皮带传动的电动机轴及传动装置轴的中心线应平行,电动机及传动装置的皮带轮,,两轮的相应槽应在同一直线上。
采用齿轮传动时,圆齿轮中心线应平行,接触部分不应小于齿宽的2/3。伞形齿轮中心线应按规定角度交叉,咬合程度应一致。
采用靠背轮传动时,轴向与径向允许误差,