文档介绍：附件1 钢铁行业主要生产工序能耗指标标杆值
表1-1 粗钢综合性指标标杆值
序号
指标名称
单位<br
标杆指标
备注
1
全厂高炉煤气放散率
%
“0”
2
全厂焦炉煤气放散率
%
0
0
3
转炉煤气放散率
%
“0”
4
全厂回收余热蒸汽放散率
%
0
5
全厂吨钢二次能源回收量
kgce/t
440
500
包括:回收的各种煤气、煤化工产品、各种余热(包括TRT)等。
6
全厂吨钢二次能源利用量
kgce/t
370
460
7
全厂二次能源利用率
%
84%
92%
8
利用余热、余压、余能的自发电比例
%
30
50
9
能源管理(控)中心配建的节能量
kgce/t
企业自耗总用能量的2%
5%
10
企业吨钢新水耗量
联合企业
m3/t
电炉钢企业
m3/t
表1-2 焦化工序标杆值
序号
指标名称
单位
国家标准先进值[1]
近年行业先进值
标杆指标
备注
指标
企业名称
一
能耗指标
1
工序能耗
kgce/t
115
承德
105
包括焦炉及化产
2
吨焦炭电耗
kWh/t
35
本钢
35
含干熄焦装置用电
3
吨焦炭新水消耗
m3/t
莱钢
4
吨焦炭蒸汽消耗
t/t
三钢
5
吨焦炭燃料消耗
GJ/t
/
宝钢
二
物耗指标
1
洗精煤单耗(干)
t/t
承德等
三
能源回收指标
1
吨焦余热回收量(折蒸汽)
kgce/t
60
66
宝钢
70
该指标只有,采用高温高压干熄焦装置才能达到。
2
煤调湿吨焦节能量
kgce/t
/
5
宝钢、济钢
6
只有采用烟道气预热技术才能达到。
四
其它重要指标
1
干熄焦配备率
%
100
100
宝钢
100
表1-3 烧结工序标杆值
序号
指标名称
单位
国家标准先进值[2]
近年行业先进值
标杆指标
备注
指标
企业名称
一
能耗指标
1
工序能耗
kgce/t
47
太原钢铁
2
吨烧结矿固体燃料消耗
kg/t
40
39
达州钢铁
39
3
吨烧结矿电耗
kWh/t
/
宝钢
38
吨烧结矿电耗
4
吨烧结矿新水耗
m3/t
莱钢
5
吨烧结矿点火煤气消耗
GJ/t
/
莱钢
二
能源回收指标
1
吨烧结矿余热回收量(折蒸汽)
kgce/t
5
宝钢
烧结余热发电按回收的蒸汽量计算节能量。
三
其它重要指标
1
烧结机漏风率
%
/
28
估计
20
国内技术已可达到。
表1-4 球团工序标杆值
序号
指标名称
单位
国家标准先进值[2]
近年行业先进值
标杆指标
备注
指标
企业名称
一
能耗指标
1
工序能耗
kgce/t
/
首钢
2
吨球团矿燃料消耗(折成吉焦)
GJ/t
/
莱钢
3
吨球团矿电耗
kWh/t
/
首钢
4
吨球团矿新水消耗
m3/t
/
首钢
表1-5 炼铁工序标杆值
序号
指标名称
单位
国家标准先进值[2]
近年行业先进值
标杆指标
备注
指标
企业名称
一
能耗指标
1
工序能耗
kgce/t
380
宝钢
2
入炉焦比
kg/t
280
287
宝钢
264
含小块碎焦
3
喷煤比
kg/t
200
200
宝钢
210
4
燃料比
kg/t
490
464
新冶钢
464
5
吨铁电耗
kWh
/
天铁
汽动鼓风/电动鼓风
6
吨铁新水耗
m3/t
南昌钢厂
7