文档介绍：自动化立体仓库案例
案例一:
广西首座全自动智能化立体仓库近日在北生药业科技园建成并投入使用,这表明广西的仓储业已向现代化大步迈进。据介绍,这座立体仓库投资近千万元,占地面积1758平方米,分为作业区和仓储区,仓储区由六排层货架组成,,,共有3312个货位,每个货位最大承载量为530公斤,总承载量为1755吨。该立体库采用了目前国内最先进的仓储技术,突破了传统仓库的平面化模式,充分利用垂直空间,占地面积小,存储量大;温度、湿度、光线、通风等全部由电脑监控,能够自动调节到最佳状态;货物入库和出库全部由电脑控制的叉车和堆垛机完成,无需人工搬运,存取快速方便;具有自动识别系统,能准确地识别库存货物的入库时间、合格品、不合格品和退货,出货时自动做到先进先出,保证库存货物不会过期存放,也不会发错货物;取货物绝对牢靠,完全避免了人工搬运货物经常出现的失手摔坏货物现象;其中电脑系统能实现出入库账目处理,并能与客户的电脑联网,实现信息和资源共享。
案例二:
大阪物流配送中心建立了自动化立体仓库,采用了自动分拣系统和自动检验系统,从进货检验、入库到分拣、出库、装车全部用各种标准化物流条码经电脑终端扫描,由传送带自动进出,人工操作只占其中一小部分,较好地适应了高频度、小批量分拣出货的需要,降低了出错率。特别值得一提的是大阪物流配送中心为解决部分药品需要在冷冻状态下保存与分拣而采用了全自动循环冷藏货架。由于人不便进入冷冻库作业,冷冻库采用了全自动循环货架,取、放货时操作人员只需在库门外操作电脑即可调出所要的货架到库门口,存、取货作业完毕后再操作电脑,货架即回复原位。
富士物流配送中心具有配送频度较低、操作管理较为简单的业务特点,在物流设备上采用了最先进的大型全自动物流系统,从商品保管立体自动仓库到出货区自动化设备,进、存货区域的自动传送带和自动货架、无线小型分拣台车、电控自动搬运台车,专职分拣装托盘的机器人,全库区自动传送带等最先进的物流设备一应俱全。在富士物流配送中心,由于自动化程度很高,虽然其最大的保管容量达到8640托盘,最大出货