文档介绍：第五章机械加工工艺规程的制定
本章提要
本章所要解决的重点是: 在现有的生产条件下如何采用经济有效的加工方法,并将若干加工方法以合理路径安排以获得符合产品要求的零件。
学****本章,首先需要掌握工序与安装、工位、工步、走刀、基准、生产过程与机械加工过程等概念,在此基础上将重点学****机械加工工艺规程的作用、内容及编制方法。
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零件制造的工艺过程
工艺规程的作用及设计步骤
定位基准的选择
工艺路线的拟定
加工余量的确定
工序尺寸的确定
尺寸链
时间定额及经济分析
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零件制造的工艺过程
生产过程
生产过程包括:
产品设计、生产准备、原材料的运输和保管、毛坯制造、机械加工、热处理、装配和调试、检验和试车、喷漆和包装等。
生产过程的实质是由原材料(或半成品)变为产品的过程。因此一个工厂的生产过程,又可按车间分成若干个车间的生产过程。
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工艺过程
零件的机械加工工艺过程(工艺路线或工艺流程):
用机械加工的方法,直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能等,使之变为合格零件。
将零件装配成部件或产品的过程,称为装配工艺过程。
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工艺过程的组成
工艺过程是由一个或若干个依次排列的工序所组成。毛坯顺次通过这些工序就变成了成品或半成品。
(1) 工序
一个(或一组)工人,在一个固定的工作地点(一台机床或一个钳工台),对一个(或同时对几个)工件所连续完成的那部分工艺过程,称为工序。它是工艺过程的基本单元,又是生产计划和成本核算的基本单元。
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若生产批量比较小则其加工工艺过程可由五个工序组成,。棒料毛坯依次通过这五个工序就变成阶梯轴的产品零件。
阶梯轴的零件图观看动画
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阶梯轴加工工艺过程
工序号
工序名称
工作地点
1
车端面,钻中心孔
车床
2
车外圆
车床
3
铣键槽
立式铣床
4
磨外圆
磨床
6
去毛刺
钳工台
,若生产批量比较大,此时可将工序1变为两个工序:
a)每个毛坯在一台车床上由一个工人车削一端面和钻其上的中心孔。
b) 卸下来转移到另一台车床上由另一个工人调头车削另一端面和钻中心孔.
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(2)安装
工件在加工前,在机床或夹具中相对***应有一个正确的位置并给予固定,这个过程称为装夹,一次装夹所完成的那部分加工过程称为安装。安装是工序的一部分。
每一个工序可能有一次安装,也可能有几次安装。,若对一个工件的两端连续进行车端面、钻中心孔,就需要两次安装(分别对两端进行加工),每次安装有两个工步(车端面和钻中心孔)。
在同一工序中,安装次数应尽量少,既可以提高生产效率,又可以减少由于多次安装带来的加工误差。
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(3)工位
为减少工序中的装夹次数,常采用回转工作台或回转夹具,使工件在一次安装中,可先后在机床上占有不同的位置进行连续加工,每一个位置所完成的那部分工序,称一个工位。
采用多工位加工,可以提高生产率和保证被加工表面间的相互位置精度。
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(4)工步
工步是工序的组成单位。在被加工的表面、切削用量(指切削速度、背吃刀量和进给量)、切削***均保持不变的情况下所完成的那部分工序,称工步。
当其中有一个因素变化时,则为另一个工步。
当同时对一个零件的几个表面进行加工时,则为复合工步。
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