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黑蒜浓缩浆最优工艺研究.doc

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黑蒜浓缩浆最优工艺研究.doc

上传人:pppccc8 2018/9/30 文件大小:50 KB

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黑蒜浓缩浆最优工艺研究.doc

文档介绍

文档介绍:黑蒜浓缩浆最优工艺研究
谢彩玲
(中山火炬职业技术学院,广东中山 528436)
摘要:目的:对黑蒜(破碎状)提取液总糖度影响因素的研究实验。方法:通过单因素试验、正交实验对影响黑蒜糖度的因素进行组合出最佳组分的参数,利用糖度计、极差分析法对实验数据进行对比分析。结果:影响最大的因素有搅拌速度(搅拌或不搅拌)、保温温度(30℃、50℃、70℃)、提取溶剂量(1:1、1:2、1:3)、提取时间(10min,20min,30min)、提取溶剂酸度(醋酸加量为0%、1%、2%)。结论:黑蒜浓缩浆的最佳组合是:0%醋酸水按料液比1:3的比例在50℃提取20分钟。
.jyqkl(料液按比1:3的比例)在50℃恒温搅拌下浸提20min后,用布袋粗滤得到的滤液和滤渣分装不同容器,滤渣用上述的浸提步骤重复浸提2次,3次粗滤得到的滤液混合后进行超滤,对超滤后的黑蒜澄清液进行浓缩提取,测浓缩浆的总糖度为84%左右即可装袋,包装成品。滤渣干燥后可制成黑蒜膳食纤维。

糖度称为可溶性固形物含量,而黑蒜中的营养成分均为可溶性固形物,所以糖度是黑蒜营养成分衡量的重要指标。糖度计测黑蒜的总糖度比分光光度法[5-7]等别的办法测试简单、快捷、方便。
影响黑酸浓缩浆糖度的单因素试验
影响黑蒜浓缩浆提取的因素很多,综合考虑各因素的作用,确定保温温度、提取溶剂量、提取时间、醋酸加量对其提取率影响较大。因此设计4个单因素实验,研究保温温度、提取溶剂量、提取时间、醋酸加量对产品总糖度的影响
4个单因素实验:通过1:1、1:2、1:3、1:4等不同提取溶剂量比例梯度; 10、30、50、70、80、100等不同保温温度梯度; 5min、10min、15min、20min、30min等不同提取时间梯度; 0%、%、1%、2%等不同醋酸添加量梯度试验;确定3个最佳的提取溶剂量比例、保温温度、提取时间、醋酸量进行正交试验。以总糖度为标准分析实验结果得1:4的提取溶剂量提取到的黑蒜总糖度低,80℃、100℃下的糖度与70℃相比没有明显区别,其耗能较高,增加生产的投入成本,而5min、15min的总糖度与10min 的总糖度几乎相同,%与1%相比的总糖度几乎相同。

通过保温温度、提取溶剂量、提取时间、醋酸加量的单因素试验,最终选取保温温度、提取溶剂量、提取时间、醋酸加量各3个水平,采用L9(34)正交试验设计,用总糖度来确定最佳的组合参数,影响因素水平试验见表1。
3结果与讨论
取25克黑蒜,两次重复实验,取平均值,得到的数据如下,并采用极差分析法,提取液体积指的是1:1=2,1:2=3,1:3=4来计算的。
计算得到的极差R大小比较可知影响黑蒜提取物总糖量最重要的是提取溶剂量,其次是时间,温度和醋酸加量影响程度几乎都不重要。
通过正交试验,得到的最优工艺参数组合预测为:用1%醋酸水按料液比1:3的比例在70℃提取20分钟,可以得到最高的总糖量。
正交试验所预测的工艺参数在实验中并没有涉及。原则上应按照该参数进行一次实验,以验证是否能得到比上述9次试验还要高的总糖量。但从该工艺参数可看出该工艺的复杂性,综合实际中的生产条件,我们应尽可能简化生产工艺,例如避免在高温、酸性等条件下去加工产品。因此,可以通过观察各因素对总糖量