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上传人:drp539606 2018/9/30 文件大小:147 KB

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毛织物整理.ppt

文档介绍

文档介绍:染整工艺原理 纺织物的前处理和后整理
董永春教授
纺织学院
天津工业大学
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第十章毛织物的整理
第一节引言
毛织物:纯毛、混纺或交织及化纤仿毛织物的总称。按加工工艺和产品风格分为两大类:
精纺织物或精梳织物:结构紧密、纱支细、纹路清晰、纤维排列整齐,包括:花呢、哔叽、凡立丁、华达呢和贡呢。
粗纺织物或粗梳织物:纱支粗、纤维排列较乱,下机织物不经后整理不能服用(类似麻袋,结构稀松)。整理后呢面有整齐的绒毛,且牢固不易脱落,不易起球。手感厚实、保暖性上升。包括:海军呢、大衣呢、麦尔登、制服呢和法兰绒等。
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毛织物整理包括干整理和湿整理。
湿整理包括:烧毛、洗呢、煮呢、缩呢和炭化等。
干整理包括:刷毛、起毛、剪毛、蒸呢、烫呢及热压等。
精纺织物:生坯检修→烧毛→洗呢→煮呢→脱水→染色→脱水→烘干→中修→刷毛→剪毛→蒸呢→电压→成品检验→包装。
粗纺织物:生坯检修→(洗呢)→炭化→缩呢→脱水→染色→脱水→烘呢→中修→剪毛→起毛→剪毛→蒸刷→蒸呢
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第二节炭化(Carbonization)
目的和原理
羊毛出在羊身上,在草地上放牧,羊身体表面必然沾有植物性(纤维素)杂质,虽经拣毛、洗毛等不能完全去除,影响纺织,导致染疵、必须炭化。
炭化是利用羊毛和纤维素物质具有不同的耐酸水解性(主要是对无机强酸),纤维素在使用无机强酸于一定温度下处理后会发生水解反应,生成水解纤维素,再经压碎除尘便可与羊毛纤维分离,适当控制工艺条件,羊毛不会受到明显损伤。
羊毛对酸较稳定,在其饱合吸酸量范围内,水解程度有限,其饱合吸酸量:,主要是羊毛纤维中的氨基与酸结合。当超过饱合吸酸量时,羊毛开始发生水解,强度下降。应严格控制。
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羊毛纤维的酸水解反应:
羊毛纤维氨基的磺酸化反应:
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羊毛炭化包括:散毛炭化、匹炭化和毛条炭化(较少使用)。
工艺过程:
浸酸(浓度30-70%)→脱酸(带液率35%) →烘烤→轧炭(匹炭化不进行)→水洗→中和→烘干。
工艺安排:
(1)在洗缩之前:吸液量足,但是要求设备门幅大。
(2)在洗缩之后:杂质去除不净、不易染浅色、酸浓度不易控制。尤其在干燥或烘烤时,温度过高或时间过长会使羊毛纤维水解、变色、强降,同时对酸性燃料的上染率↓。
(3)在染色之后:对染料要求高,要耐酸。
(2)和(3)国内使用较多,(3)华北使用更多。
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羊毛炭化的发展
近年来,国内外有人采用酶去杂技术,即使用纤维素分解酶处理包植物性杂志的羊毛,使其分解,而由于酶的专一性,对羊毛无损伤。
杂质发生破碎,体积变小,表面光滑,与纤维的结合力下降。
精纺织物一般不炭化,因所用羊毛较细,易受到损伤,而且杂质(草刺)除去后会留下孔洞,通常采用“人工择草刺”的方法。
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第三节煮呢(Crabbing)
目的和原理
羊毛纤维在纺织过程中受到不均匀的湿、热和机械力的作用产生内应力,会导致不均匀的收缩和折皱。
煮呢能够消除织物在纺织过程中积存的不均匀内应力,使呢面平整挺括,手感丰满、柔软,消除折皱。
毛织物在煮呢中受到热水和张力的作用,羊毛纤维蛋白质分子中的二硫键、H-键和盐式键等逐渐被拆散,使内应力消除,具有定型的作用。
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二硫键的水解和结合反应:
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工艺条件分析
使用单或双槽煮呢机进行加工。
温度:80~95℃,温度越高,煮呢效果越好。
时间:过缩:时间很短(无张力),暂定:时间长一些(有张力)永定:时间更长(有张力),但是时间过长,导致纤维强力下降 。
pH值: 一