文档介绍：钢筋混凝土装配式建筑工程的质量控制
张家港市墙体材料改革办公室施洪清 215600
装配式建筑主要指将建筑物上部结构的部分或全部构件在工厂内预先按照设计要求生产制作完成,然后将预制完成的构件运输到建筑施工现场进行就位拼装,再用安全可靠的连接方式进行整体化叠合连接,由此施工过程建成的居住、商业、办公楼和工业厂房等建筑物称之为装配式建筑。装配式建筑主要有预制钢筋混凝土装配式建筑、钢结构装配式建筑和木结构装配式建筑等。由于现浇钢筋混凝土结构施工体系,其模板支撑体系搭设、模板支模、钢筋绑扎、混凝土浇筑等各施工工序中,多数施工工序都是人工现场完成。为了减少现场作业量、人工消耗和资源浪费等,促使现浇钢筋混凝土结构的施工方法向装配式钢筋混凝土结构的施工方法方向发展,也使装配式钢筋混凝土结构施工的质量控制成为业内关注的重点。与传统的现浇钢筋混凝土建筑不同,装配式钢筋混凝土建筑的质量控制有三个主要控制阶段:一是钢筋混凝土构件在工厂预制阶段的质量控制;二是工厂起运、道路运输、现场卸货、现场吊装等物流阶段的质量控制;三是安装就位后整体化叠合阶段的质量控制。
钢筋混凝土构件在工厂预制阶段的质量控制。
生产预制钢筋混凝土构件的模具应具有符合生产构件所要求的刚度、强度和整体稳定性,模具表面的平整度应满足构件的表面精度要求且需定期对模具表面平整度进行校验。
钢筋混凝土构件在预制前,应根据已审查合格的建筑和结构施工图设计文件进行预制构件的加工图深化设计。根据道路运输时的限高限宽限重等要求,设计构件的最大生产单元。根据受力计算、起吊时构件抗裂验算
明确吊点位置。而且,加工图的深化设计必须经原施工图设计单位审核确认后方可实施。用于制作预制构件的钢筋、砂石原材料、钢筋连接件、预埋件等都必须按照建筑施工验收规范的各项要求进行原材料的报验,钢筋、钢筋连接件、预埋件钢板、吊运连接件等除必须提供生产厂家的质量证明文件外,还必须按批次进行抽样检测复试,复试合格后方可用于预制构件的生产;钢筋绑扎、预埋件设置、吊点设置等完成后,先由工厂自身的质量监督管理人员进行自检,确认吊点处吊件与主筋有效连接,再报驻厂监理进行隐蔽工程核验,验收通过且办理完隐蔽工程手续后方可进行混凝土的浇筑。达到脱模条件后脱模,脱模后对混凝土蜂窝、麻面等质量通病按质量处理流程进行处理。待养护预制钢筋混凝土构件达到吊运强度后,对预制构件的几何尺寸、表面平整度等进行全数外观检查。同时,对预制构件的混凝土强度用非破损方法进行检测,对钢筋间距、保护层厚度等进行质量抽检,抽检不合格的预制构件不得出厂。
预制构件出厂时,必须提供与预制构件有关的全部质量证明文件,包括钢筋、预埋件、砂石等原材料的质量证明文件及抽检复试报告。在预制构件便于施工现场拼装识别的部位,标注生产企业名称、制作日期、品种、规格和编号等出厂标识信息。
监理单位必须履行相关监理职责,编制预制构件生产监理大刚,按照法律法规的要求向预制构件生产企业派遣驻厂监理工程师,驻厂监理工程师应对用于预制构件生产的原材料进行核验、检测、隐蔽工程验收
等工作,驻厂监理任务完成后编制监理评估报告。
钢筋混凝土构件在工厂起运、道路运输、现场卸货、现场吊装等物流阶段的质量控制。
钢筋混凝土构件在工厂起运、道路运输、现场卸货、现场吊装等物流过程中,必须加强对预制构件的成品保护工作,