文档介绍：
编制说明
中原大化三聚氰胺扩产改造工程系中原大化集团继三聚氰胺工程之后的第二套三聚氰胺工程,引进意大利欧技公司的生产工艺及关键设备,由化学工业部第三设计院详细设计,,工程中所用的阀门规格种类多,数量大,为保证施工安全和施工质量,加快施工进度,特制定本方案。
编制依据
三胺扩改工程管道施工图
《三胺扩改工程工艺管道施工方案》
《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-97)
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93)
2. 工程概况
三聚氰胺扩产改造工程位于原三胺装置北,主装置区东西83米,南北50
米,,其中燃料气FG属于易燃介质、液氨属于
有毒介质;待试压国产阀门108个,最大直径为12〞,最小直径为1/2〞。
3. 试压范围和技术要求
试压范围: 进口阀门、蝶阀、2〞以下的承插焊、对焊阀门和DN≥600mm
且PN<1Mpa的闸阀以及止回阀可在系统试压时按管道系统的试验压力进行试
压,不再单独试压; HS高压蒸汽、FG燃料气、液氨等介质管线上的法兰阀门必
须逐个试压,所有安全阀必须经过调试;其它阀门应从每批中抽查10%,且不得
少于1个,进行壳体压力试验和密封试验;待试阀门详细数据见附表一、二。
技术要求
安全阀用压缩空气或氮气调试,其他阀门用水试压,其中不锈钢阀门
应采用氯离子含量不大于25ppm的洁净水试验。
,试验时间不得少于5
分钟,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验按公称压力进行,以阀瓣密封面
不漏为合格;阀门上所标识的标准压力磅级与公称压力的对应系见附表三;
安全阀调试压力以设计院提供的《安全阀汇总表》(图号200103-900-041E)
中的数据为准。
试验用压力表,必须已校验,并在周检期内,,~2倍,压力表不得少于两块。
,并防止将其碰伤。
在对止回阀、截止阀试压时,应从进口端加压;对不能用压力机试压
的法兰阀门,用临时盲法兰密封进行试验。
压力机待试压阀门
压力表控制阀
上水口
试压泵
泄压阀
阀1
阀门试压方法:如上图所示,首先将待试压阀门完全打开后放在压力机上,
打开上水控制阀,当水充满阀体后将其关闭,待阀门被压紧后打开阀1,用手
,然后关闭1阀,进行壳体强度试验,试压时间
不得少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格;接着打开阀1和泄压阀,完全降
压后重新加压至公称压力,进行阀门密封试验,以阀瓣密封面不漏为合格。阀
门试压过程应由专职检查员参与检查。
阀门试压后,应及时排净阀门壳体内的水,用洁净布擦干后将阀门关闭,
并用原密封压盖封闭。
对试压合格的阀门用红漆在阀体上写上“合格”或打上“∨”,并及时作
好