文档介绍：集装箱技术协议
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目录
1前言 3
2集装箱的使用寿命 3
3防护要求 3
4荷载 5
5对集装箱的结构要求 5
6集装箱运输 7
7集装箱配置和扩充要求 8
8质量保证及售后服务 9
9其他 10
1前言
本技术要求的编制依据是现行的国家标准、以及其它行业的相关标准。
编制目的是确保集装箱的结构安全,提高集装箱产品的工程质量,进一步使产品标准化、通用化,促进天合储能项目的顺利进行。
2集装箱的使用寿命
在上述的外部和工作环境下,并在正常的使用条件和维护条件下,没有人为破坏和其他的不可抗拒力的作用,集装箱整体的使用年限最低不少于25年。
3防护要求
集装箱应选用岩棉绝热材料,具有良好的隔热效果,节约能源,保护内部装置能够正常工作。集装箱整体结构整体保温性能良好,一定避免集装箱内外直接导通的热桥产生。
集装箱式机房房体应能承受风速为45M/秒的风荷载。(承受12级风)
集装箱工作时与外界直接接触的通风口需采取防尘措施,通风口防护等级应达到GB4208-93 中IP5X级。
暴露在集装箱外表面的橡胶、密封胶等高分子材料制件,应具有良好的抗日照光化学效应能力。
集装箱表面材料应具有防腐性能,能够经受盐雾的影响,经盐雾试验后,直接暴露在户外的材料和接地的接触材料不应腐蚀。
集装箱所有选用材料应使用不燃材料或难燃材料。
集装箱所有材料和集装箱整体的燃烧性能应不低于GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》中规定的B2 级。
集装箱在关闭门、封堵孔洞的情况下,集装箱内部可以达到有效密闭。
集装箱的各接缝处应密闭性好,能防止水的渗入。集装箱门开启时,水不应进入集装箱内。
Mpa、淋水强度为10 mm/min的条件下,淋水30 min,检验门、孔、墙板间以及集装箱内不得有渗漏。
集装箱的外漏部分的材料要求具有较高的防腐性能材料,所有外漏部分材料和连接件需要经过96小时的标准盐雾试验。
4荷载
集装箱顶板应能承受不小于150kN/m2均布载荷,在满负荷的情况下其最大变形挠度应不大于1/200。
集装箱底板均布载荷不应小于600 kN/m2,在集装箱地板的高负载区域,局部载荷不应小于1000 kN/m2。如电池摆放位置或其它相类似的重设备位置,宜对集装箱地板加强处理,以适应预期负载,此时的底板变形不应影响集装箱的正常使用。
集装箱门开启时,应有限位锁定装置。门、,作用时间不少于30min。
集装箱门应具有防盗和防火性能,集装箱门框顶部上方应装有雨檐。集装箱门扇上应装上可以方便开关门的把手或其他装置。门和墙板的颜色必须协调一致。
5对集装箱的结构要求
集装箱采用整体框架结构,集装箱的立柱和底部钢构、顶部等进行刚性连接,形成框架。框架之间采用全焊处理,焊接工艺要求如下:
,底部加强梁厚度不低于3 mm,,顶部盖板厚度不低于2 mm,;
,无虚焊、漏焊;
、铁锈及氧化皮膜,并使表面光洁度达到STS-;
,需喷上厚15~20u锌粉防锈底漆;
,焊道需经修补、除焊渣,再打磨并补上防锈底漆;
,外面漆厚40um环氧树脂,外面漆颜色为灰白色(RAL7035),外面油漆总厚度>90u;
、底部和侧面对角线≤10mm,前端和后端对角线≤10mm;
;
,表面平滑(隐蔽部位除外)、无明显的划伤、色差,裂痕、无非正常变形、毛刺、锈蚀,涂/镀层无起泡、龟裂和剥落。
保温材料应选用隔热性能好、轻质、强度及稳定性好的材料,并具备耐火阻燃性能,本次确定选用岩棉作为保温芯材,厂商可以选择5CM厚的散装岩棉填充在集装箱外壁与内壁(板厚不小于1mm)之间,也可以选用成品夹芯板材料直接固定在箱体外壁上的形式。分别要求如下:
表 1 岩棉性能指标
芯材
推荐密度
kg/m3
导热系数
W/(m·K)
纤维平均直径µm
渣球含量
(颗粒直径>)
吸水率
%(V/V)
岩棉
180±2
≤