文档介绍：集装箱技术协议甲方:_________地址:___乙方:______地址:_目录1前言本技术要求的编制依据是现行的国家标准、以及其它行业的相关标准。编制目的是确保集装箱的结构安全,提高集装箱产品的工程质量,进一步使产品标准化、通用化,促进天合储能项目的顺利进行。2集装箱的使用寿命在上述的外部和工作环境下,并在正常的使用条件和维护条件下,没有人为破坏和其他的不可抗拒力的作用,集装箱整体的使用年限最低不少于25年。3防护要求隔热集装箱应选用岩棉绝热材料,具有良好的隔热效果,节约能源,保护内部装置能够正常工作。集装箱整体结构整体保温性能良好,一定避免集装箱内外直接导通的热桥产生。防风集装箱式机房房体应能承受风速为45M/秒的风荷载。(承受12级风)防尘集装箱工作时与外界直接接触的通风口需采取防尘措施,通风口防级。IP5X中GB4208-、密封胶等高分子材料制件,应具有良好的抗日照光化学效应能力。集装箱表面材料应具有防腐性能,能够经受盐雾的影响,经盐雾试验后,直接暴露在户外的材料和接地的接触材料不应腐蚀。防火集装箱所有选用材料应使用不燃材料或难燃材料。集装箱所有材料和集装箱整体的燃烧性能应不低于GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》中规定的B2级。密闭集装箱在关闭门、封堵孔洞的情况下,集装箱内部可以达到有效密闭。防水集装箱的各接缝处应密闭性好,能防止水的渗入。集装箱门开启时,水不应进入集装箱内。集装箱应能在水压为Mpa、淋水强度为10mm/min的条件下,淋水30min,检验门、孔、墙板间以及集装箱内不得有渗漏。防腐集装箱的外漏部分的材料要求具有较高的防腐性能材料,所有外漏部分材料和连接件需要经过96小时的标准盐雾试验。4荷载集装箱顶部荷载集装箱顶板应能承受不小于150kN/m2均布载荷,在满负荷的情况下其最大变形挠度应不大于1/200。集装箱底部荷载集装箱底板均布载荷不应小于600kN/m2,在集装箱地板的高负载区域,局部载荷不应小于1000kN/m2。如电池摆放位置或其它相类似的重设备位置,宜对集装箱地板加强处理,以适应预期负载,此时的底板变形不应影响集装箱的正常使用。集装箱门集装箱门开启时,应有限位锁定装置。门、门活页和门限位装置应至少能承受的荷载,作用时间不少于30min。集装箱门应具有防盗和防火性能,集装箱门框顶部上方应装有雨檐。集装箱门扇上应装上可以方便开关门的把手或其他装置。门和墙板的颜色必须协调一致。5对集装箱的结构要求集装箱的框架集装箱采用整体框架结构,集装箱的立柱和底部钢构、顶部等进行刚性连接,形成框架。框架之间采用全焊处理,焊接工艺要求如下:,底部加强梁厚度不低于3mm,,顶部盖;2mm,,无虚焊、漏焊;、铁锈及氧化皮膜,并使表面光洁度达到标准;,需喷上厚15~20u锌粉防锈底漆;,焊道需经修补、除焊渣,再打磨并补上防锈底漆;,外面漆厚40um环氧树脂,外面漆颜色为灰白色(RAL7035),外面油漆总厚度>90u;、底部和侧面对角线≤10mm,前端和后端对角线≤10mm;;,表面平滑(隐蔽部位除外)、无明显的划伤、色差,裂痕、无非正常变形、毛刺、锈蚀,涂/镀层无起泡、龟裂和剥落。保温材料保温材料应选用隔热性能好、轻质、强度及稳定性好的材料,并具备耐火阻燃性能,本次确定选用岩棉作为保温芯材,厂商可以选择5CM厚的散装岩棉填充在集装箱外壁与内壁(板厚不小于1mm)之间,也可以选用成品夹芯板材料直接固定在箱体外壁上的形式。分别要求如下:(颗粒直m直径μ3%(V/V)W/(m·K)kg/m>)径岩棉2≤10%≤≤≤2±。。。,采用的钢板厚度为1mm。;夹芯板的剪切强度应大于。、质量为3kg、一端为半球形的钢质圆柱体的撞击,圆柱体从1000mm高度自由下落,半球面撞击在板壁上,板面不允许出现破裂、断裂损害。㎡的均布载荷时,其最大相对挠度应小于1/250。墙体板材集装箱墙板由集装箱专用瓦楞钢板通过焊接方式拼装而成,侧板与侧板、侧板与顶板、侧板与底板或底座之间的连