文档介绍：江苏永嘉化工有限公司企业标准
(试行)
硫氢化钠NaHS
工艺规程
发布日期:2009年7月21日实施日期:2009年7月25日
江苏永嘉化工有限公司发布
前言
本标准的主要起草人为何炳良
本标准于2009年7月进行第一次修订
修订: 日期:
批准: 日期:
1、主题内容与适用范围
本标准规定了硫氢化钠NaHS产品说明,原材料规程,生产基本原理及化学反应方程式,工艺流程叙述,生产控制一览表,可能发生的不正常现象处理方法,消耗定额,安全生产的基本原则。原材料及成品的检验,设备一览表,工艺规程的修改与补充。
2、产品说明
:硫氢化钠
分子量:76
分子式:NaHS
水溶液呈强碱性。遇酸反应生成硫化氢。工业品一般呈橙色或黄色溶液,味苦。
:
项目
优等品
一等品
NaHS W%≥
Na2S W%≤
(以NaHS计):≥%
:合格(内控)
染料工业用于合成有机中间体和制备硫化染料的助剂, 工业用于生皮的脱毛及鞣革等。
化肥工业用于脱去活性炭去中的单体硫,采矿工业大量用于铜矿选矿,人造纤维生产中用于亚硫酸染色等,是制造硫化铵及农药正硫醇半成品的原料,还用于废水处理等。
名称
外观
纯度
1、液碱
无色透明液体
32%以上
2、废碱
浅蓝色或浅黄色液体
%以上
4、生产基本原理及化学反应方程式
基本原理:本反应是硫化氢与碱液的酸碱反应,它分二步完成,生成产品硫氢化钠:
反应方程式:a. H2S + 2NaOH → Na2S + 2H2O
b. Na2S + H2S → 2 NaHS
总方程式: H2S + NaH → NaHS + H2O
5、工艺流程概述
(还原力30%的NaHS)
原料名称
纯度%
单位
用量
液碱
32%
kg
2542
水
kg
2328
%的NaHS的配料
在2#吸收罐内加液碱2542kg,加2328 kg,打循环10分钟,在取样品取样测稀碱的比重,-
在2#吸收罐内加32%的液碱4870kg。
打开通往1#罐的硫化氢气体阀门,往罐内通入经水洗的硫化氢进行反应,当反应从最高温度开始下降5℃时取样分析硫氢化钠的含量,合格后,停止向1#罐内通入硫化氢,同时打开通向3#罐内硫化氢气体的阀门。由2#、4#罐进行吸收合成的尾气。注:1#、2#吸收罐为一组,2#、4#吸收罐为一组,二组为并联装置。
#罐内经分析合格的硫氢化钠,用泵打入硫氢化钠储罐,将2#吸收罐内的碱液翻入1#罐内,在2#罐内加入水和液碱或液碱(按生产品种进行配料),检查相关的阀门,打开通往1#罐的硫化氢阀门关闭通往3#罐的硫化氢阀门。
。
将2#储罐的30%的NaSH打入浓缩釜,开水冲泵经冷凝使釜内呈微
负压,开蒸汽加热。取样分析、合格后,停止浓缩。
将浓缩液放入切片机,进行切片,调节滚筒速度,使物料保持干燥,切片物料迅速装入包装、过磅、扎口、缝包。
6、工艺条件
序号
工序
工艺条件项目
单位
指标
1
配料
吸收液
d
-
2
1#罐
吸收温度
℃
50-60
(或80-100)
3
通硫化氢
水封罐
MPa
-
4
1#罐
硫氢化钠含量
%
7、生产控制
、工艺指标
序号
控制项目
控制指标
取样点
控制方法
控制人
1
水封罐
液位
排空口
刻度
操作工
2
H2S压力
-
Mpa
水封罐
调整压力
操作工
3
配碱比重
-
取样口
比重计
操作工
4
吸收终点
%以上
取样口
化验
化验员
、工艺流程图
H2S
冷凝
吸收
冷凝
合成釜H2S尾气
H2尾气去废气处理
回收CS2
回收CS2
地下CS2储罐
1#储罐
2#储罐
装车外运
浓缩
切片
包装
水封
1#吸收
8、设备一览表
序号
名称
规格
数量
1
水封罐
φ800×500
3
2
吸收罐