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硫氢化钠.doc

上传人:wz_198613 2019/1/15 文件大小:63 KB

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硫氢化钠.doc

文档介绍

文档介绍:江苏永嘉化工有限公司企业标准(试行)硫氢化钠NaHS工艺规程发布日期:2009年7月21日实施日期:2009年7月25日江苏永嘉化工有限公司发布前言本标准的主要起草人为何炳良本标准于2009年7月进行第一次修订修订: 日期:批准: 日期:1、主题内容与适用范围本标准规定了硫氢化钠NaHS产品说明,原材料规程,生产基本原理及化学反应方程式,工艺流程叙述,生产控制一览表,可能发生的不正常现象处理方法,消耗定额,安全生产的基本原则。原材料及成品的检验,设备一览表,工艺规程的修改与补充。2、:硫氢化钠分子量:76分子式:。遇酸反应生成硫化氢。工业品一般呈橙色或黄色溶液,味苦。:%≥%≤(以NaHS计):≥%:合格(内控),工业用于生皮的脱毛及鞣革等。化肥工业用于脱去活性炭去中的单体硫,采矿工业大量用于铜矿选矿,人造纤维生产中用于亚硫酸染色等,是制造硫化铵及农药正硫醇半成品的原料,还用于废水处理等。、液碱无色透明液体32%以上2、%以上4、生产基本原理及化学反应方程式基本原理:本反应是硫化氢与碱液的酸碱反应,它分二步完成,生成产品硫氢化钠:反应方程式:+2NaOH→Na2S++H2S→2NaHS总方程式:H2S+NaH→NaHS+H2O5、(还原力30%的NaHS)原料名称纯度%单位用量液碱32%%的NaHS的配料在2#吸收罐内加液碱2542kg,加2328kg,打循环10分钟,在取样品取样测稀碱的比重,-#吸收罐内加32%的液碱4870kg。#罐的硫化氢气体阀门,往罐内通入经水洗的硫化氢进行反应,当反应从最高温度开始下降5℃时取样分析硫氢化钠的含量,合格后,停止向1#罐内通入硫化氢,同时打开通向3#罐内硫化氢气体的阀门。由2#、4#罐进行吸收合成的尾气。注:1#、2#吸收罐为一组,2#、4#吸收罐为一组,二组为并联装置。#罐内经分析合格的硫氢化钠,用泵打入硫氢化钠储罐,将2#吸收罐内的碱液翻入1#罐内,在2#罐内加入水和液碱或液碱(按生产品种进行配料),检查相关的阀门,打开通往1#罐的硫化氢阀门关闭通往3#罐的硫化氢阀门。。#储罐的30%的NaSH打入浓缩釜,开水冲泵经冷凝使釜内呈微负压,开蒸汽加热。取样分析、合格后,停止浓缩。,进行切片,调节滚筒速度,使物料保持干燥,切片物料迅速装入包装、过磅、扎口、缝包。6、-#罐吸收温度℃50-60(或80-100)-#罐硫氢化钠含量%、、--%、工艺流程图H2S冷凝吸收冷凝合成釜H2S尾气H2尾气去废气处理回收CS2回收CS2地下CS2储罐1#储罐2#储罐装车外运浓缩切片包装水封1#吸收8、设备一览表序号名称规格数量1水封罐φ800×50032吸收罐φ1600×220043CS2冷凝器50m224CS2接收罐φ1200×150015CS2接收罐φ800×1500161#NaHS储罐80m3172#NaHS储罐80m318浓缩釜12m329切片机φ1800×1500110磅称T5019、可能发生的不正常现象处理方法工序不正常现象原因处理方法配料比重不符合要求1、投料不准确2、罐内料不均匀1、比重低再加适量的液碱2、比重高再加适量的水3、延长打循环的时间吸收气体压力上升1、管路有堵塞2、阀门未开1、检查相关阀门的开闭状态2、进气管用蒸汽进行疏通翻料罐内液位没有变化管路堵塞用蒸汽进行疏通10、消耗定额每吨产品消耗32%的液碱为549kg。11、,中毒症状及急救措施。,