文档介绍：钻孔灌注桩施工工艺及质量控制措施
一、工程概况
本工程名为K241+,设计跨径为4孔25m、宽度为双幅2×,位于彭楼乡二徐庄西侧,桥梁基础设计全部为钻孔灌注桩,,。本工程共有钻孔灌注桩36棵、共计1362延米,、。计划于2011年7月05日开工,至2011年7月17日前全部完成。
二、投入施工的主要配备
1、人员配备
为了确保德商高速鄄菏段内的钻孔灌注桩工程顺利完成,我们项目部对施工队伍进行了精心的安排。施工队的人员配备是根据合同工期的要求,结合国家劳动定额计算的,并力求队伍的精干。
拟投入的主要施工人员表
序号
姓名
项目任职
部门人数
1
张庆国
分项工程负责人
1
2
方华
技术负责人
1
3
尹忠伟
质检负责人
1
4
庄珂
试验负责人
1
5
王旭静
安全工程师
1
6
陈革华
机械负责人
14
7
严波
混凝土工组组长
21
8
王江涛
钢筋加工组组长
30
2、机械设备的配备
施工队机械设备的配备以能满足工程的需要为基本原则,且能符合合同文件的要求,所投入到工地的各种机械设备均保持最佳的完好率和最高的使用率。施工队的施工机械都考虑了备用,机械设备根据施工的具体情况可增加。
拟投入本项工程的主要施工机械表:
序号
设备名称
功率
数量
1
大型旋挖钻机
220TL
2台
2
回旋式钻机
150
6台
3
挖掘机
PC220
2台
4
吊车
25T
2台
5
装载机
ZL50
2台
6
发电机
90KW
2台
7
电焊机
35KW
7台
8
弯曲机
50KW
3台
9
调直机
15KW
2台
10
切割机
25KW
2台
三、施工工艺
1、旋挖钻成孔工艺
①施工前基本准备
开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料,桩基工程施工图及图纸会审纪要。
施工现场环境和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑、精密仪器车间等的调查资料。
研究工程地质情况和主要施工机械及其配套设备的技术性能资料,进行施工设备系统配置选型。
施工机械与设备用的测量仪器,如经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻机、电焊机等机械设备须有出厂合格证及计量器具的检定合格证。
②桩位放样
桩位放样,按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样,进行钻孔的标高放样时,应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置,使其误差在规范要求内,根据设置的三角网及桩位坐标图,用全站仪放出每个桩孔的中心位置,然后用钢尺复核各桩孔之间的平面距离。定出桩位的中心位置,并用在周围做上护桩,并报监理工程师检验,经监理工程师检验桩位符合精度要求后可进行护筒的埋设。
③钻机就位
钻机就位时,要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。要检查钻机工作地面基础稳固情况,不稳固的需处理好后方能进行下步工序施工。使钻头中心与控制桩十字线中心吻合,不能超出规范要求。
④埋设钢护筒
埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样,找出钢护筒的圆心位置,用十字线在钢护筒顶部或底部,然后移动钢护筒,使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查,使钢护筒竖直。用护筒驱动器压入护筒。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土并夯实,以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落,如果护筒底土层不是粘性土,应挖深或换土,在孔底回填夯实300-500mm厚度的粘土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方,夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎方木对称吊紧,防止下窜。长度4m以内的钢护筒,采用厚4-6mm的钢板制作,长度大于4m的钢护筒,采用厚6-8mm钢板制作;钢护筒埋置较深时,采用多节钢护筒连接使用,连接形式采用焊接,焊接时保证接头圆顺,同时满足刚度、强度及防漏的要求;钢护筒的内径应大于钻头直径,具体尺寸按设计要求选用;钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求。若桩孔在河流中,;-,;钢护筒埋设前,先准确测量放样,保证钢护筒顶面位置偏差不大于5cm,埋设中保证钢护筒斜度不大于1%;埋设钢护筒前,采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后,提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置。用粗颗粒土回填护筒外侧周围,回填密实。
⑤泥浆拌制
在钻孔灌注桩的施工过程中,为了防止坍孔,稳定孔内水位及