文档介绍：门座式起重机安全操作规程
一、运行前的检查和准备
1、检查大车行走轨道和基础,应无明显的沉陷和变形,轨道两
侧应无障碍物。不允许在钢轨上搭接电焊机地线。
2、检查轨道端部车挡和行走限位开关碰块是否可靠。
3、清除影响各传动件工作的障碍物。
4、检查各制动器、联轴器、 吊钩、滑轮等部件,应无异常现象。

、磨损、断丝应在允许范围内,无扭曲、挤压和变形。
、定位正确,无跳槽。
、接头连接可靠,压板螺栓紧固:
、按需润滑。
6、各机构的固定、连接螺栓紧固。各离地平台、角落不得有螺
栓、垫圈、销轴和其他零星散物,如有散件应查清散落的原因。
7、检查各传动部位的润滑情况,按润滑周期表进行润滑。
8、检查液压管路接头、表面不得有渗漏现象。
9、检查高压电缆应无破损,走向、卷绕符合要求。各导线绝缘
良好,接地及接零保护设施可靠。
10、检查回转机构手控以及脚踏制动器。
11、操作手柄置于零位。
12、按正确的程序送电。
13、观察电源电压,其电压波动应在额定值的± lO%范围内。
14、观察各类仪表、指示灯、显示器显示应正常。
15、响铃以告示机上和周围人员.
16、各机构进行空载试运行,检查并确认各安全保护装置和各机
构运转情况均处于正常状态后,方可投入作业运行。
二、作业时安全规程
1、司机接班后,首次起吊重物时, 应先将重物吊离地面 20- 30cm,
确认制动可靠后,方可按指挥信号进行操作。
2、动作要平稳,防止猛起猛停。禁止进行反向操作。要逆向动
作时,应先将操作手柄至零位,待机构运动停止后,再进行逆向操
作。
3、应在各机构运动达到安全保护装置的限位开关动作前停止动
作。正常情况下,不准用触动安全保护装置限位开关的办法来停止
机构动作。
4、在作业过程中,当发现力矩显示器、负载显示器和限位开关
等安全保护装置出现异常时,应停止作业运行,待查明情况或故障
处理完毕,确认正常后,方可继续作业。
5、吊运易燃易爆等危险物品时,应有专门安全技术措施,并由
专人指挥。
6、需要两台起重机抬吊重物时,最大荷重不得超过两台起重机
额定起重量之和的 75 %,单机最大荷重不得超过其额定起重量的
80%,并应制定专项安全技术措施,经主管部门批准,在确保安全
的条件下,方可进行作业。
7、作业过程中,机上工作人员要经常注意各部位运转的声音、
振动、温升、变速箱的油温、钢丝绳的走向和缠绕、液压管路、电
器装置动作等情况,出现异常现象,应通知操作司机停机。待查明
原因并作相应处理,确认正常后,再进行作业。
8、起重机在运行时,禁止对运动部件进行保养和维修
9、机上风速仪指示风速超过 20m/s 时,应止作业。如物件正在
吊运中,应尽快将其降至最近的安全区域放下,并将吊钩摘下并升
至高位。
三、停机时的安全操作规程
1、停机前,必须先将重物落地,把吊钩升至安全高度,转至与
邻机干扰最小的位置,并将回转手制动器抱紧。
2、交接班或短时停机
操作手柄放回零位,按下右侧操作台上急停开关。
3、较长时间停机
按下左侧操作台上电源总开关,切断所有电源(照明除外)
4、电网短时停电面停机
司机只需将主令控制器回到零位,待恢复供电后按下