文档介绍：深井泵检修方案
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2010年1月12日

一 、编制说明
本检修方案适用于以下深井泵检修。合成界区:121J/JA、123J/JA、125J/JA、112J/JA、P2501A/B。
水汽界区:2206JA\B,P-8423A\B .
尿素界区:907J\JS
二、结构特点
长轴深井泵由三大部分组成。工作部分、扬水部分、井上部分。
1、工作部分由进水管部件和底阀部件等组成。
2、扬水部分由扬水管、联管器、传动轴、联轴器和轴承体部件组成,扬水管用螺纹连接。
3、井上部分由泵座、传动装置、原动机等组成。
三、检修项目和内容
1、检查填料或机械密封。
2、检查轴承,调整轴承间隙。
3、检查联轴器及对中。
4、检查各零部件磨损、腐蚀和冲蚀。
5、检查并校正轴的直线度。
6、测量并调整轴的窜动量。
7、检查泵体、基础、地脚螺栓,必要时调整垫铁和泵体水平度。
四 、 检修步骤与质量控制
注:以下检修程序为大修拆卸程序,维修时个别零部件的拆卸可参照有关条文执行。组装按拆卸程序相反进行。
(一) 折卸前的准备
1、所需备件、材料及工量具齐全合格。
2、备吊装所需起重设备和机具符合起重机械的有关规定。
3、切断电源,机组与系统隔离,放净泵内介质,符合安全检修条件。
(二) 拆卸步骤
1、拆卸进出口管线法兰。
2、拆卸氮气置换及相关管线,121J使用干气密封,必须先停用干气密封系统。
3、拆除联轴器及机械密封(干气密封)。
4、确保电机电源线已拆开后,拆电机螺栓,并将电机吊至旁边空地,并放置在枕木上,确保平稳。
5、拆卸泵座地脚螺栓,将扬水管与泵座吊出深井,运至便于作业的工作场地。
6、拆卸泵座,行吊配合。
7、拆卸首级外壳、叶轮、放松圈、锁紧套,依次拆卸至末级,并测量首级叶轮的安装位置。
8、在拆卸的过程中测量各部件间的间隙,检查轴是否磨损或弯曲。
(三) 质量控制
1、安装完首级叶轮后测量轴的窜量,在依次安装中间叶轮及外壳时,测量窜量的变化,总窜量减少1—2MM属于安装尺寸偏差,总窜量必须保证在8MM以上。
2、-- %。
3、—1MM。
4、—3 MM。
5、 MM。
6、安装完成后,手动盘车应轻松。
(四) 注意事项
1、吊装时,被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞,.
2、凡有螺纹﹑止口和结合面的部位,在安装时,必须均匀地涂一层黄油或防锈漆,橡胶制成的轴承应涂滑石粉,千万不能与油类接触.
3、传动轴用联轴器联接时,应确保两传动轴端面紧密接触,其接触面应位于联轴器的中部.
4、防松圈﹑锁紧环以及其它螺纹联接部位一定要拧紧.
5、每根扬水管安装完后,应用样板或量具检查是否与管同心,或偏斜较大时,应查找原因,或更换扬水管﹑传动轴来保证.
6、每装完成3-5节扬水管后,应检查转动部分是否能用手转动,,应查明原因,进行调整.
7、装配完毕后,所剩下的零件均是所带的备