文档介绍：第七章带传动
(一)教学要求
掌握带传动受力分析和欧拉公式,了解弹性滑动的概念,了解带传动的类型与特点
掌握带应力分布规律和V带设计方法,掌握带传动设计和了解带的张紧与维护特点
(二)教学的重点与难点
受力分析、欧拉公式及弹性滑动,带的应力分布图
V带传动的设计方法和注意事项
(三)教学内容
一、机器的组成
传动装置
工作机
动力机
二、传动装置
定义:是实现能量传递机运动转换的装置
作用:1)能量的分配与传递;2)运动形式的改变;3)运动速度的改变。
电传动——机械能与电能相互转换
传动机械传动啮合传动
摩擦传动本书讨论
流体传动
各种传动的特性比较见表1
而摩擦传动和啮合传动的分类如P327所示
三、传动类型的选择
类型选择的主要指标:η高;外廓尺寸小、质量小,运动性能良好及符合生产条件等
主要考虑因素:①P的大小,η高低;②V的大小;③i的大小;④外廓尺寸;⑤传动质量、成本的要求。
传动类型选择的一般原则
①~⑧条见书本
§7—1 概述
一、带传动的工作原理及特点
1、传动原理——以张紧在至少两轮上带作为中间挠性件,靠带与轮接触面间产生摩擦力来传递运动与动力
分析:主动轮①;从动轮②。绷上带(张紧)具有初拉力(F0),接触面间产生绕压力(N),当
①回转产生摩擦力(Ff1),Ff1拖动带,产生摩擦(Ff2),使②轮回转。以实现两轴间的运动与动力的传递。(Ff1=Ff2=Ff)
2、特点:主要根据①摩擦传动;②挠性带;③特点相对于其它传动(啮合传动)讲的。
见书本:1)有过载保护作用;2)有缓冲吸振作用;3)运行平稳无噪音;4)适于远距离传动(amax=15m);5)制造、安装精度要求不高
缺点:1)有弹性滑动使传动比i不恒定;2)张紧力较大(与啮合传动相比)轴上压力较大;3)结构尺寸较大、不紧凑;4)打滑,使带寿命较短;5)带与带轮间会产生摩擦放电现象,不适宜高温、易燃、易爆的场合。
3、应用,适用于中心距较大的中心功率两轴之间的传递运动与动力,一般适于高速端。
二、带传动的主要类型与应用
带传动的类型非常多,但最常用的有:
——最简单,适合于a较大的情况 ——三角带—三角带传动
—适于传递功率较大而又要求结构紧凑的场合
—啮合传动,高速、高精度,适于高精度仪器装置中带比较薄,比较轻。
带有接头(胶接)在光滑轮面上工作,内面为工作面,接头影响平稳性
N平=Q,Ff=Nf=Qf,用于中心距a较大处,I=3~5,imax=10(有张紧时),传动效率η=969。
单根成形带、无头头,在梯形轮槽内靠两侧面工作,带剖面角,NV=(~)Q>N□,,fV=(~)f,fV>f,∴在同样正压力下摩擦力大,承载能力大。用于a较小处,i大承载能力高,传动平稳,但传动效率η=95%,寿命短,成本高,有标准,应用广泛。
三、V带及其标准,三带胶带构造及标准
1、V带的类型:普通V带、窄V带、联组V带、齿形V带、大楔角V带、宽V带等。
2、构造
三角胶带在内层或内外层带齿以增加柔性
(抗拉体)强力层:
帘布芯结构——n层帘布——制造方便
绳芯结构——线绳、尼龙绳和钢丝绳——柔顺性较好,抗弯强度高、适于较高转速,载荷不大时。
3、V带截面与公称长度
带弯曲时既不伸长又不缩短的层——中性层——又称节面
带节面宽度bp
bp/h—相对高度:普通V带 DP/h=;窄V带DP/h=
带轮基准直径D——带轮上与节面相对应的直径。
基准长度Ld——位于带轮基准直径上的周线长度——对称公称长度Ld
4、V型带标准,三角胶带规格、尺寸、使用等要求已有国家标准
按截面尺寸从小到大共有如下类型(表6-1)
A B C D E F 表7-2—截面尺寸
Z A B C D E 表7-3—基准长度系列
①剖面型号(普通V带)
剖面尺寸和截面积小大
传递功率小大
传动转速高低
②楔角要求:成型带剖面角,为保证带与轮槽接触良好,增大摩擦力,其轮槽角,一般,差6°,4°,2°,槽<带
分析因为带绕上带轮后因弯曲,中性层上方纵向拉伸,横向缩短,中性层下方纵向缩短,横向拉伸。使带与轮接触段变小,楔紧松驰,接触变坏,摩擦力减小。为保证楔入,良好接触,轮槽楔角应适当减小,当然差值越大,楔入越紧。但当带拉出轮槽时,则损耗功率也大。因此,'与既要有差值,又不可太大。带轮直径直小,弯曲越历害,'越小。见表6-11。
③选法与标准长
(老)公称长度L1——内周长度——便于测量
计算长度L——中性层长度——计算时用
带轮节圆直径——公称直径(标准直径)
选法:按计算时算