文档介绍：1
桶泵设计中的考虑
PRS Project Department
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桶泵供液的原理:
高压制冷剂液体经节流进入桶泵,在桶泵内将闪发气体和液
体分离,其液体被制冷剂泵吸入后送入蒸发器,蒸发器中产
生的蒸汽和未蒸发的氨液一起回到桶泵内再次被分离,然后
制冷剂气体吸入压缩机进行分离,完成制冷循环。
桶泵基本原理
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桶泵供液的特点:
依靠氨泵的机械作用输液,进液压力较高;
供液量一般为实际蒸发量的 3~6倍,传热效果好;
不易积油,蒸发温度稳定;
回流过热度小,可以提高压缩效率和制冷系数;
桶泵供液的特点
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1%~%;
6. 操作简单,便于集中控制实现系统的自动化;
桶泵供液的特点
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1. 对于负荷稳定,蒸发器台数较少,不容易积油的下进上出
的蒸发器,采用3~4倍的循环倍率;
对于负荷有波动,蒸发器台数较多,容易积油的下进上出
的蒸发器,采用5~6倍的循环倍率;
对于负荷有波动,蒸发器台数较多,容易积油的上进下出
的蒸发器,采用7~8倍的循环倍率;
制冷剂泵的选择考虑的问题
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。
泵的出口至蒸发器的进液口的全部阻力损失,包括阀门
和管件等局部阻力损失;
泵中心到最高的蒸发器进液口的液柱;
蒸发器节流阀前应维持100KPA的自由压头,以调节蒸发器
的流量。
制冷剂泵的选择考虑的问题
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3. 制冷剂泵的吸入压头考虑
任何制冷剂泵都没有吸入压头,因此,泵的吸入口必须保持
足够的静液柱,称为静吸入压头(NPSH),以保持氨泵的正常
供液;
静液柱压头- 吸入管段的全部阻力损失> NPSH
静液柱的选择参照相关厂家的样本说明或技术咨询
管道设计的注意事项
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每台制冷剂出液管上应加装止回阀,以防泵后制冷剂倒流到
阀;
泵的出液总管上应加装自动旁通阀门或背压阀门,该阀门的
作泵的旁通,另一方面防止因长时间停止降温或制冷剂泵
桶泵的管道设计
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故障改为直接膨胀供液时,制冷剂泵出液总管满灌的低
温制冷剂受热产生巨大压力使液体管或阀门爆裂;
屏蔽泵必须设断路保护,可在泵的进出口液管装设压差控制
器,以保护屏蔽泵不至于因断液而损坏;
多个蒸发器时需要采用调节站进行分配供液;
多层冷库项目或者客户蒸发器很多并且相互之间高差很大的
话需要考虑单独配泵,桶可以采用一个
桶泵的管道设计
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过滤器出口管径一般大于制冷剂泵进口管径,应将
管径均匀减小到泵进口同径再进行连接;
一个蒸发温度系统并联两台同一规格的低压循环桶,回气和
吸气管与两台低压循环桶的对称连接,并且两个循环桶底部
接不小于4寸的平衡管则两台循环桶可以采用一套液位控制
系统;
桶泵的管道设计
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