文档介绍：金属切削原理
Principle of Metal Cutting
第二章
金属切削过程
主要内容
切削过程中的变形
切屑种类
切屑变形的度量
前刀面的摩擦
已加工表面的形成过程及表面质量
切屑变形规律
三维切削和二维切削
§2-1 金属切削过程中的变形
变形区的划分
切屑的形成过程
一. 切断作用与切削作用 1. 切断作用
楔角大,刀具强度高
楔角较大情况
工件塑性变形较大
工件尺寸精度很低
工件表面十分粗糙
工件表面加工硬化严重
2. 切断向切削过渡
工件塑性变形减小
工件尺寸精度低
工件表面粗糙
工件表面加工硬化严重
3. 切削加工
形成后角;
后刀面所对的工件塑性变形大大减小;
工件尺寸精度高;
工件表面平整;
二. 变形区的划分
刀具
后刀面摩擦区
变形区
第一变形区
第三变形区
第二变形区
1. 第一变形区(剪切区)
OA线:始滑移面
OM线:终滑移面
发生变形的主要区域
随着切削速度的增加而变薄,-,用平面OM表示
2. 第二变形区(前刀面摩擦区)
切屑流出时收到前刀面的摩擦
切屑再次产生剪切变形,晶粒伸长,并且纤维化
它的变形程度比切屑上层的剧烈几到几十倍