文档介绍：铬轴承钢轴承零件退火、淬回火组织评级说明
( JB1255-1991 、 JB1255-2001 评级依据)
1. 关于退火组织的评级依据和说明, 在 JB1255-1991 的起草宣贯材料之二中, 对第一
级别图 - 退火组织,有详细的评级说明、评级原则和组织特征,具体内容如下:
 评级图说明:
该评级图采用 JB1255-2001 标准中第一级别图评定。 视场直径:78mm,放大倍率:
500 倍。腐蚀剂: 2%硝酸酒精溶液。
 评级原则:
理想的退火组织是铁素体基体上均匀分布着细小的球状或粒状碳化物。
①碳化物的颗粒大小;
②碳化物的分布均匀性;
③碳化物的形态(球化程度)。
说明: 1)细小的粒状或点状珠光体有利于淬火后获得含量均匀分布的马氏体。
单碳化物过细往往伴随着高的硬度, 不利于随后的切削加工, 且淬火加热工艺要求严
格;碳化物颗粒过粗,硬度过低,同样不利于切削加工,且由于碳化物间距增大,使
随后的淬火组织碳浓度分布不均匀,影响使用性能。
2)碳化物分布的均匀性直接影响淬火后能否得到均匀的马氏体,碳化物分布过度不
均,除退火硬度不均匀而影响切削性能外,还影响淬火后马氏体的含量及尺寸不均,
甚至产生局部过热组织。
 组织特征:
1 级:细点状 +细粒状珠光体 +局部细片状珠光体
组织特征:碳化物颗粒细小呈点状和细粒状,分布弥散,局部有细片状,为不合格组
织。形成原因是加热不足,部分锻造组织被保留下来。
2 级:点状珠光体 +细粒状珠光体
组织特征:碳化物颗粒细小呈点状和细点状,圆度好,分布较均匀,为优良的合格组
织。
3 级:球状珠光体组织
组织特征:碳化物颗粒大于 2 级,球化完全,分布较均匀,为良好的合格组织
4 级:球状珠光体组织
组织特征:碳化物颗粒较粗,均匀性较差,碳化物分布不均,有的区域密集,有的区
域稀少,为合格组织。
上述 2、3、4 级退火组织均属正常工艺形成。 GCr15,ZGCr15钢的硬度应在 HB179~
207 范围内, GCrSiMn, ZGCr15SiMn钢硬度应在 HB179~217 范围内。
5 级:不均匀球状珠光体
组织特征:碳化物颗粒大小不均,圆度差,有角状和条状碳化物,碳化物分布不均,
有的区域密集,有的区域稀少,为不合格组织。该组织的形成,除原始组织粗大小不
均匀外,还与加热温度过高,冷却速度过缓或重复多次退火有关。
6 级:不均匀的粗粒状珠光体 +片状珠光体
组织特征:碳化物颗粒大小不均,部分区域出现明显片状珠光体,约占视场面积的
%,为不合格组织。
上述 6 个级别的退火组织中,每级的最大碳化物颗粒尺寸呈递增趋势。
退火组织中各级别最大碳化物颗粒尺寸( um)
组织 1 级 2 级 3 级 4 级 5 级 6 级
碳 化物
                              、

最 大颗
粒
 、

                                           
               2.