文档介绍：PHC管桩
施工技术规定
内容提要
1、准备工作
2、文件资料
3、桩材质量要求
4、测量定位
5、桩帽和桩垫、锤垫的设置要求
6、送桩器及其衬垫的设置要求
7、打桩施工
8、停锤
9、打桩异常现象的判断和处理
10、桩基施工安全注意事项
准备工作
1、仔细阅读桩位图,并进行图纸会审、形成会审纪要;
2、阅读场地详勘报告,并调查施工场地是否存在影响沉桩施工的地下障碍物、孤石等,并作出相应措施及预案;
3、平整及处理场地,保证地面平整坚实、排水通畅,确保桩机及运输车辆的正常运行;
4、设置基桩轴线控制点及水准基点,且做好标记和保护;
5、编制施工组织设计(方案),并通过审查和批准;
6、选择合适的沉桩设备;打桩机安装就位,试运转正常;
7、施工现场必要的工作人员到位、工种配备齐全;并向施工人员进行技术安全交底;
8、管桩进场且验收合格。
文件资料
1、拟沉桩场地的详勘报告;
2、经审查批准的桩位图及图纸会审纪要;
3、经审查批准的施工组织设计(方案);
4、沉桩设备的技术性能资料;
5、管桩图集、管桩出厂合格证及现场验收资料;
6、先期试桩结果报告、施工工艺的试验资料等。
桩材质量要求
外观质量:桩规格、型号、桩长、桩径、壁厚,桩端板的尺寸、垂直度,内外壁有无露筋、有无蜂窝、麻面、表面裂缝、桩套箍凹陷程度及桩身上的合格章是否齐全等。
资料检查:重点检查桩材出厂合格证(混凝土强度、钢绞束镦头检验、钢筋复试报告),桩端板材质抽检,管桩结构钢筋的抽检,耐腐蚀桩的耐久性指标抽检等。
对进场桩材进行外观、尺寸检查
桩材堆放
1、场地应坚实、平整,排水条件良好,并应采取可靠的防滚、防滑措施;
2、应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放;
3、场地及供桩条件许可时,宜单层放置;叠层堆放不宜超过3层;
4、叠层堆放时,底层应在吊点位置放好垫木,垫木支点应在同一水平面上,堆放支点如下图,垫木宜选用耐压的长木枋或枕木,不得采用有棱角的金属构件,桩身下不得有突出地面的硬物;
5、装卸时应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落,吊运过程应保持平稳。
桩材吊立
1、施打前,管桩吊立的吊点位置宜如下图所示。如改变吊点位置,则应进行验算。
2、吊立时,落地的一端采用吊机起钩,离地后方可脱开,禁止一端落地拖拉管桩。
测量定位
1、根据需要设置半永久性的桩位控制网点和水准网点。
2、桩位控制网点一般作矩形方格网控制,并应设置在区域或厂房轴线上,其数量可根据场地大小和桩的分布情况而定。
3、控制点的布置应考虑打桩振动、沉桩排土等影响,离开边缘桩的距离不宜小于30m。
4、控制点应制作坚固,并做好保护,防止施工车辆及桩机碾压,以及其他损坏。
5、控制网点应经常进行校核,并认真做好记录,以保证控制点的准确。
6、桩位应认真设置,并逐级复核,做好记录。
7、同一场地有不同规格的桩时,应分别设置桩位或做好明显标记。