文档介绍：PHC预应力砼管桩静压施工技术PHC管桩施工工艺主要有锤击法和静压法两种,在管桩发展前期主要是锤击机械引领着管桩的施工作业,近几年来,随着大吨位(8000KN)的液压压桩机的问世和静压沉桩施工工艺的完善,静压法施工工艺与锤击法相比具有明显的优点,因此发展十分迅速,正在逐步取代锤击法施工的工艺。、单桩承载力高由于管桩材料为预应力高强混凝土,高速离心成型工艺和二次湿热养护工艺工厂化制作,桩身质量及沉桩长度可直接监测,管桩质量可靠;施工中采用静压桩机进行沉桩施工,压桩力可通过压力表直观、安全、准确地反映,优于锤击桩法沉桩的方式,以一惯的高度(即冲击力)在突遇复杂土层时极易将桩体打坏破损,造成质量事故。因而对桩体承载力的控制、判断精确度高;静压法沉桩与锤击法沉桩施工相比,因沉桩过程是慢速均匀加载,无冲击和反射应力波,对桩身冲击应力小,施工质量易保证。,建设投资周期短管桩为工厂预制混凝土构件,采用高压、蒸汽养护,生产周期短,一般3-5天即可出厂,可提前批量生产,不占用施工养护周期。静压法沉桩施工,如果场地条件许可,一台桩机每天可压入300m左右的管桩。在普通地质条件下,2-3分钟即可压入10m长一棵管桩,施工时间主要用在桩头、接桩焊接及倒运管桩、移动桩机等其他工作项目上。而且沉桩完毕后,桩体即有强度,承载力达到最终承载力的80%以上。在必要时可加快施工进度,缩短投资周期,获得良好的经济效益。、安全环保,对周边影响小。静压法沉桩施工管桩,因采用电力液压驱动操作,无震动、无噪音。而锤击法沉桩震动剧烈,噪音大且拌有浓烟油污,对周边环境影响大;且锤击法沉桩施工,对周边土地振动大,影响周围建筑(构)物的安全稳定。而静压由于是缓慢匀速压入,对土体振动小,为周边环境影响小。而且管桩均为成品材料,与混凝土灌注桩相比无砂石料、混凝土及泥浆等污染。,应用较广泛。PHC管桩能够穿透普通软土层及粉砂粘土层,配上开口型桩尖减少挤土效应后,具有良好的穿透土层能力,尤其是采用静压沉桩方式。遇到特殊土质如软硬不均、上软下硬、软硬突变的土层,穿透能力更优于锤击法沉桩方式。PHC管桩桩段有10-12m、13-15m一节的,也有3-4m、5-6m一节的,搭配灵活,运输吊装方便,成桩长度不受限制,用普通的电焊机即可实现迅速接驳。在港口码头、铁路桥涵及市政、房建工程中均能够推广应用。、材料损耗小,经济效益高。由于管桩混凝土强度高,单桩承载力大,工程造价相对于混凝土灌注桩便宜40%左右。由于静压法沉桩对桩身破坏小,送桩到位率高,截桩小,质量可靠,经济效益较高。3、适用范围PHC静压管桩作为一种快速兴起的一种基桩形式,适用于各类建筑物的低承台桩基础,如工业与民用建筑、铁路桥梁、机场、港口码头、水利及市政工程等;适用于一般粘性土及回填土、淤泥和淤泥质土、粉(砂)性土、非自重湿陷性黄土质以及强风化(全风化)的岩层、坚硬的碎石土层和砂土层中,并且不受地下水位高低的影响。与锤击法沉桩方式相比尤其适应于软硬突变的土层中;由于静压无噪音,在对环保要求较高的地区,特别是在城市和居民区的新建和改造工程施工尤其适用。虽然管桩是空心结构,但仍有一定的挤土效应,对附近建筑物及地下管线有一定的影响,而且静压机械本身占用一定的空间,所以在贴近建筑物的位置上,不适宜进行管桩的施工;由于静压机械自重较大,要求施工场地平整,对场地土地耐力要求高(要求场地表层土压强≥120kpa),同时不适宜用在地下障碍物较多、深层土质中存在孤石以及地下岩面坡度太陡的土层中。4、技术原理PHC管桩静压法沉桩工艺原理:在桩机就位后,利用适合吨位的吊车(或压桩机自带的起吊设施)吊起管桩进行喂桩,通过静压桩机中心的夹具对桩体进行夹抱,调整垂直后进行施压。施压时,静压桩机机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车,小车在大小步履轨道上由油缸控制运动,抱压桩时,借助自重及配重,以器缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力,管桩在桩机自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中,然后通过焊接将上下两节管桩连接实现接长,并通过送桩器将桩顶送到设计标高的一种成桩工艺。5、(见图5)喂桩(焊接桩尖)定位放线桩机就位对位、插桩压桩人、机、料进场调整桩身垂直度吊桩吊桩电焊停歇、、认真复核设计图纸及设计院交桩点位,必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场,标准控制点数量满足施工及测量点间互相复核的需要即可,然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标,对桩位进行精确测放。2、可采用电子全站仪或经纬仪等