CIMS概论4.ppt

文档介绍：计算机集成制造系统概论
徐晓飞教授
哈尔滨工业大学
计算机科学与技术学院
An Introduction to CIMS:
Computer Integrated Manufacturing System (4)
计算机集成制造系统概论
第一章 CIMS概述
第二章计算机辅助设计CAD
第三章计算机辅助制造CAM
第四章计算机辅助工艺规程设计CAPP
第五章计算机辅助质量保证CAQ
第六章现代企业管理信息系统
第七章 CIMS中的计算机网络与数据库
计算机集成制造系统概论第四章计算机辅助工艺规程设计
CAPP概述
CAPP系统
成组技术
创成式CAPP系统
派生式CAPP系统
第四章计算机辅助工艺规程设计CAPP CAPP概述
CAPP概念
1. CAPP概念:CAPP--Computer Aided Process Planning
1)工艺规程设计
工艺规程设计又称工艺过程设计、工艺过程规划、工艺计划。工艺规程设计的任务是将产品的设计信息(产品描述)转换为加工工序、加工要求等指令信息,以便制造零件或产品。
2)CAPP(计算机辅助工艺规程设计)
计算机辅助工艺规程设计CAPP是利用计算机存储、检索、计算、绘图等功能支持工艺规程设计,从而提高工艺设计效率与质量的技术。
第四章计算机辅助工艺规程设计CAPP CAPP概述
CAD
CAPP
CAM
Product
What to do?
How to do?
To do.
PPC
When to do?
CAD、CAPP、CAM的关系
第四章计算机辅助工艺规程设计CAPP CAPP概述
CAPP概念
2. 工艺规程设计的内容
(1)几个基本概念
工序:工序是工艺过程的单位,它是一个(或一组)工人在一个工作地点,对一个(或同时对几个)工件连续完成的那一部分工作。
工位:工位是指工件在机床的某一位置上所完成的加工。
装夹:装夹就是指定位并夹紧工件的整个过程。在同一工序中,工件有时需要在几次装夹下才能完成加工。
第四章计算机辅助工艺规程设计CAPP CAPP概述
CAPP概念
工步:在一个装夹或工位中,加工表面、切削刀具及切削用量等都不变的情况下所进行的那部分加工称为工步。工步是组成工艺过程的最基本单位。
走刀:采用同一刀具,在同一转速及进给量下对同一表面进行多次切削,每一次切削就称为走刀。一个工步下可能有几次走刀;走刀是构成工艺过程的最小单元。
工艺路线一般指各加工工序甚至工步的先后次序安排。
第四章计算机辅助工艺规程设计CAPP CAPP概述
CAPP概念
(2)工艺规程设计的内容
提取产品设计信息:从产品设计数据中提取工艺过程设计所需的信息。这些信息包括零件批量、几何形状、尺寸、材料、公差、表面粗糙度、热处理及硬度等。产品设计数据一般由物料清单(BOM: Bill Of Materials,包含产品的零件、种类、数量、组成等信息)和图纸来体现。
选择原材料和毛坯:常用毛坯:扁钢、铸件、锻件或棒料。选择毛坯要注意毛坯的形状、尺寸、重量、材料等。
确定加工工艺方案/工艺计划:确定总体加工方法与顺序,即采用什么样的工艺路线。一个零件的工艺计划可能包含若干套工艺路线。选择工艺路线时既要考虑零件设计信息,又要考虑制造成本等。一般地,确定加工零件的各道工序都基于成组技术完成。
第四章计算机辅助工艺规程设计CAPP CAPP概述
CAPP概念
(2)工艺规程设计的内容
选择加工机床:确定机床类型、数量、占用时间。此项工作往往利用机床矩阵文件查信息。
辅助功能:夹具设计与选择、刀具设计与选择、制造技术要求(如加工公差、切削深度、进给量、速度等)、测量仪器等。
计算制造时间与成本:计算进给量、切削速度、安装、准备和加工时间等,并给出加工成本。
产生工艺文件与输出工艺规程:由文本生成程序产生表格式的工艺规程,并输出工艺卡或工艺规程表。
CAPP作用
1) 提高工艺规程设计效率与质量
CAPP可以用计算机替代人工查阅资料手册、计算尺寸、文档生产、简图绘制等大量的繁杂劳动,从而大幅度提高工艺设计效率,减少工艺规程编制对工艺人员的依赖,缩短生产准备周期,保证工艺文件的一致性,使工艺规程更精确更细致。通过提供工艺设计规范和前人的经验,决策支持和推理判断能力,CAPP可大大提高工艺设计质量。
第四章计算机辅助工艺规程设计CAPP CAPP概述