文档介绍：全套CAD图纸等,加695132052本科生课程设计
零件的机械加工工艺规程及夹具设计
学生姓名
所在专业
机械设计制造及其自动化
所在班级
机械1061
学号
指导教师
职称
教授
副指导教师
职称
答辩时间
2009年 7 月 10 日
目录
设计总说明 I
1 零件的工艺分析与生产类型的确定 1
法兰盘的用途 1
法兰盘的技术要求 1
审查法兰盘的工艺性 2
确定法兰盘的生产类型 2
2 确定毛坯、绘制毛坯简图 2
确定毛坯 2
确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 2
绘制法兰盘铸造毛坯简图 4
3 拟定零件工艺路线 4
定位基准的选择 4
表面加工方法的确定 5
加工阶段的划分 6
工序的集中与分散 6
工序顺序的安排 6
确定工艺路线 7
4 机床设备及工艺装备的选用 9
机床设备的选用 9
工艺装备的选用 9
5 加工余量、工序尺寸和公差的确定 9
工序十中4和的尺寸计算 9
加工余量的确定 9
6 切削用量、时间定额的计算 9
切削用量的计算 9
7 夹具设计 11
夹具设计 11
定位基准的选择 11
切削力及夹紧力计算 11
定位误差分析 13
夹具设计及操作的简要说明 13
设计总结 14
参考文献 15
,
设计总说明
机械制造技术基础课程设计是教学过程中的重要组成部分。是在理论课程学习结束后,所进行的实践性环节。并为毕业设计打下良好的基础。通过这次课程设计,我们不仅可以提高对知识的综合运用,而且还学会了如何设计夹紧机构。
法兰盘的加工质量将直接影响其性能和使用寿命。本次设计旨在提高CA6140车床法兰盘的加工质量和加工效率,我们首先对法兰盘的结构特征和工艺规程进行了仔细的分析,然后确定了一套合理的加工方案,加工方案要求简单,操作方便,并能保证零件的加工质量。
此外,为了提高劳动生产率,降低劳动强度,保证加工质量,需设计专用夹具,本次设计选择了钻φ4和φ6孔的专用夹具设计,以满足加工过程的需要。
关键词:法兰盘;工艺规程;夹具设计
课程设计题目
机械设计制造及其自动化专业,200611411116,
指导教师:
零件的工艺分析与生产类型的确定
法兰盘的用途
CA6140卧式车床上的法兰盘,为盘类零件,用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上,靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配,外圆与变速箱体孔相配,以保证主轴三个轴承孔同心,使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度,实现纵向进给。
零件Ø100的外圆上标有刻度线,用来对齐调节刻度盘上的刻度值,从而能够直接读出所调整的数值;外圆上钻定位孔,实现精确定位。法兰盘中部的通孔则给传递力矩的主轴通过,本身没有受到多少力的作用。法兰盘零件图如图1-1所示。
图1-1 法兰盘
法兰盘的技术要求
法兰盘的技术要求如表1-1所示。
表1-1 法兰盘的技术要求
加工表面
尺寸及偏差
mm
公差及精度等级
表面粗糙度Ra
μm
形位公差/mm
大法兰端左面
IT13
大法兰端右面
82
IT13
小法兰端左面
49
IT11
小法兰端右面
41
IT11
100外圆
IT11
90外圆
IT13
右端45外圆
IT6
左端45外圆
IT14
20孔
IT8
6孔
IT9
审查法兰盘的工艺性
根据法兰盘的零件图可知,其材料为HT200。该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减振性,适应于承受较大应力、要求耐磨的零件。
该零件主要加工Ø90、Ø100、Ø45和Ø20等几个面以及4个Ø9孔和侧面的一个阶梯孔。Ø90和Ø45对A面较高的平行及垂直精度,因此最好以A面为精加工基准,这在车床加工中就可以得到保证。为了保证精度的要求,4XØ9的孔最好能在一次加工中全部加工出来。Ø90两端的尺寸大小为34㎜和24㎜的平面没有精度要求,这在铣床上通过半精加工是完全可以实现的。槽3×2未注公差等级,采用粗车的方法可以实现。我们在工艺路线安排上、制造方法及装夹、探伤和检验都提出了较高的要求,因而盘的使用寿命得到了提高,且采用专用夹具,因而生产效率较高。采用设计基准与工序基准重合,得到较高的精度。
根据相关面和孔加