文档介绍：岔区长枕埋入式无砟轨道施工方法及工艺
岔区长枕埋入式无砟道床施工工艺
长枕埋入式无砟道床施工工艺流程见图。
岔区长枕埋入式无砟道床施工方法
(1)施工准备及铺轨基标测设
按照计划组织施工材料及设备进场;编制铺轨计划,并进行配轨计算,在存轨基地内进行钢筋放样和加工、搭设轨排拼装台位。
(2)基底凿毛、清理、混凝土回填
整体道床基底至钢轨顶面不得小于设计高度,道床基底按设计要求凿毛,并彻底清除场内的各种杂物,排除污水。在铺轨龙门吊走行轨道铺设完毕后,对设计或规范要求进行回填的地段进行基底回填混凝土浇筑和养护。
(3)安装铺轨龙门吊及走行轨
龙门吊走行轨铺设在特制高度可调轨道支架上,龙门吊走行轨超前于钢筋网铺设地段布设,轨道支架根据底板面的形状制作成不同的结构。在布设铺轨门吊走行轨时,先利用4个M16膨胀螺丝将轨道支架底板固定在底板上,再调整轨道支架的高度至确定位置;轨道支架上板采用螺栓与钢轨底板紧固连接。
长枕埋入式无砟道床施工工艺流程图
(4)安装道床底层钢筋
道床钢筋采取在钢筋加工厂下料加工,作业面绑扎焊接的作业方式。
混凝土达到规范规定强度后,将道床底层钢筋运送至铺轨前端,按设计间距铺设道床底层钢筋。
(5)轨排组装及运输
①配轨计算
配轨计算按照调坡、调线后的铺轨综合图以及设计文件、施工设计方案,编制配轨计划表。
②轨排组装
轨排组装施工工艺详见图。
轨排组装施工工艺流程图
组装轨排时,按照配轨计划表内所列的每25m钢轨的轨枕根数,在轨排拼装台位摆放轨枕,再在轨枕上摆放铁垫板下橡塑垫板和铁垫板,上锚固螺栓,然后摆放轨下橡胶垫板、安装扣轨弹簧。
③轨排运送
轨排在存轨基地用两台10t龙门吊吊放到洞内平板车上,轨道车推至道床混凝土已施工完毕且强度已经达到70%设计强度的地段,再用两台铺轨门吊吊至待铺位置。
(6)轨排铺设
①轨排装运至铺轨前端后,用两台DT-12型铺轨车将轨排吊运就位。
②轨排就位后,在计划位置安装起道支撑架,准备起道调整线路位置,同时,组织钢筋工序施工人员加穿道床顶层钢筋。
钢轨支撑架设置间距为直线3m、 m一个,直线段支撑架应垂直线路方向,曲线段支撑架应垂直线路的切线方向。并将各部螺栓拧紧,
不得虚接。轨枕、支撑架如与预留管沟等重合时,前后适当调整,力求均匀。
(7)面层钢筋布设及轨道状态的调整
轨排架起后按设计和规范要求对其几何状态进行粗调、细调、精调。具体做法是:先调水平,后调轨距;先调基标部位;后调基标之间;先粗后精,反复调整。经过精调后,其精度必须符合无砟轨道铺设完成后精度要求。同时,组织钢筋工序施工人员加穿道床顶层钢筋。在起道到达设计标高,同时轨道状态基本调整到位后,开始进行钢筋绑扎与焊接。道床钢筋搭接采用双面焊接,搭接焊接长度不得少于10倍钢筋直径,焊高不小于6mm。按设计要求每隔3m选一横向钢筋。
与所有交叉的纵向钢筋焊接,同时在垂直轨道下方选两根纵向钢筋和所有得横向钢筋焊接,并在道床两端部钢筋位置按杂散电流防护设计有关要求进行焊接,设置连接端子,确保全线道床钢筋具有良好的电气连接
(8)整体道床混凝土的浇筑
施工时按道床横断面分两次施工,采取先施工中间道床部分,后施工道床两侧部分的方