文档介绍：有限公司
设备故障应急预案

建立设备故障应急响应机制,能确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修,最大限度的减少停机损失,降低维修成本,依据车间《安全生产管理制度》,结合公司生产设备实际状况,特编制本预案。

本预案适用于唯一设备突发性停产的设备故障,包括设备故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。

. 1工程主管担任现场应急抢修小组组长,负责设备故障的现场应急指挥;并向公司分管副总汇报故障状况及抢修进展情况;负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修物、料的申报和委外维修的申请。
负责组织抢修人员及时就位;保证应急工作的顺利开展;负责实施抢修作业,以及修后设备的检查、试运行。
,除必要的应急救治,生产主管第一时间医院取得联系,保证受伤人员及时得到救治。
设备主管负责对设备故障应急响应预案的制订、审批,并根据情况及时进行修订。
班长应急职责
加强抢修培训,开展故障预想,掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急处理方法、步骤,以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施,确保抢修工作的安全顺利进行;
负责设备故障抢修过程中的技术支持,协调解决抢修过程中遇到的技术难题;
负责故障抢修现场的安全监察,确保抢修过程中的人身安全和设备安全;
设备故障抢修,必须全力协助车间机电维修工的工作。

人力资源
设备主管1人;班长 1人、设备工程师1人、机电工维修师2~3人、操作工协助维修人员由班长根据具体情况临时组织。
物质资源
仪器仪表。
维修工具。
运输工具。
储备的备品备件,以及按急件采购程序采购配件。

设备故障的性质
设备故障是指设备或系统在使用过程中,因某种原因丧失了规定功能或降低了效能时的状态,直接影响产量、质量和企业的经济效益。
故障发生的原因
设备设计、制造、安装中存在缺陷;
零部件选用不当或有缺陷;
使用过程中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等;
维护、润滑不良、调整不当、操作失误、过载使用、长期失修或修理质量不高等;
设备陈旧、环境因素及其他原因。

报警与接警
操作工发现设备故障后,立即用电话或直接向本工序班长汇报,说明故障发生的设备位号和部位;
当班班长立即赶到现场,初步了解故障发生的原因、性质、范围、严重程度,做好抢修准备工作。
对暂时不影响生产的设备故障,班长不能及时处理的由生产科长制定应急维修方案。
在确认故障严重的情况下(不能当班修好),生产科长直接下达应急处理令。
应急启动
生产主管下达应急令后,通知应急抢修小组所有人员到位。
应急组长立即赶到现场,组织协调抢修前的准备工作。
应急行动
设备工程师、生产线长、班长制订抢修安全措施和技术方案,并提供有关的技术资料