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文档介绍：制造业信息化建设技术报告
制造执行系统
Manufacturing Execution System
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报告内容
一、 MES 是什么?
二、为什么需要 MES ?
六、企业如何实施 MES ?
七、 MES 实施案例
三、 MES 能够做什么?
四、 MES 在国内外的发展与应用情况
八、我们正在做什么?
五、 MES 能给企业带来什么?
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一、 MES 是什么?
MES是“Manufacturing Execution System”的英文缩写,中文翻译为“制造执行系统”、“生产实施系统”等。
简单地讲,MES是面向车间的生产过程管理与实时信息系统。它主要解决车间生产任务的执行问题。
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MES发展大事记
20世纪80年代末,美国先进制造研究机构(AMT)首先提出MES的概念;
1992年,美国成立以宣传MES思想和产品为宗旨的贸易联合会——MES国际联合会(MESA International);
1997年,MESA发布修订后的6个关于MES的白皮书,对MES的定义与功能、MES与相关系统间的数据流程、应用MES的效益、MES软件评估与选择以及MES发展趋势等问题进行了详尽的阐述;
1999年,美国国家标准与技术研究所(NIST)在MESA白皮书的基础上,发布有关MES模型的报告,将MES有关概念标准化。
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MES 的定义
美国先进制造研究机构(AMR): MES是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间、面向车间层的管理信息系统。它为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态信息。
MES 国际联合会(MESA International): MES 是一些能够完成车间生产活动管理及优化的硬件和软件的集合,这些生产活动覆盖从订单发放到出产成品的全过程。它通过维护和利用实时准确的制造信息来指导、传授、响应并报告车间发生的各项活动,同时向企业决策支持过程提供有关生产活动的任务评价信息。
Michael McClellan (曾任MESA主席): MES是一个集成的计算机化的系统,它是用来完成车间生产任务的各种方法和手段的集合。
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二、 MES 产生的背景
车间层生产管理系统本身发展的需要
MRPII/ERP进一步发展的需要
其它先进制造及管理模式发展的需要
相关技术的发展为MES提供了技术支撑
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MES 产生的背景
在MES出现之前, 车间生产管理依赖若干独立的单一功能软件,如车间作业计划系统、工序调度、工时管理、设备管理、库存控制、质量管理、数据采集等软件来完成。这些软件之间缺乏有效的集成与数据共享,难以达到车间生产过程的总体优化。
为了提高车间生产过程管理的自动化与智能化水平,必须对车间生产过程进行集成化管理,实现信息集成与共享,从而达到车间生产过程整体全局优化的目标。
(1)车间层生产管理系统本身发展的需要
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MES 产生的背景
MRPII/ERP强调企业的计划性,好的计划应该建立在实时、准确、全面信息的基础之上。
MRPII/ERP无法及时获取车间生产现场的实时信息,造成“生产计划”与“生产信息”不同步,使得计划的合理性大打折扣。
因此,必须把“生产”与“计划”实时关联起来。但MRPII/ ERP本身无法直接与生产现场的控制层相联系,作为连接两者的桥梁,MES应运而生。
(2) MRPII/ERP进一步发展的需要
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MES填补了计划与控制之间的鸿沟
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MES 产生的背景
计算机集成制造系统(CIMS):对车间层制造过程及管理自动化以及与其它分系统集成的需求;
JIT/精益生产:对生产现场实施“零库存”控制的需求;
网络化制造:对车间生产过程及数据管理信息化、集成化、网络化的需求;