文档介绍：计算机辅助设计
UG加工仿真
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指导老师:
2015年11月27日
前言
一实验目的:
,对各种工序的创建,包括***的创建、集合体的创建、粗加工、半精加工、精加工等。最后需要自己在Pore中自己进行一个建模再导入UG中进行加工。在每个模型加工过程中进行截图保存最终建立文档。
二实验原理:
UG是计算机辅助制造的一种,是当今世界上最先进、最流行的一种计算机辅助设计与制造系统软件之一。它集合了概念计,绘图,工程设计,分析与加工制造功能,实现了优化设计与产品生产的过程的组合。现在广泛用于机械,汽车,模具,航空航天医疗仪器等各种行业。UGNX由多个模块组成,使用这些模块可以实现工业设计。绘图,装配,辅助制造,加工和分析的一体化生产过程。NX是当今世界上最先进且高集成的CAD\CAM\CAE高端软件之一,是siemens plm software公司的高端产品。
目录
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课程设计心得体会……………………………………………………..32
图1-1 图1-2
图1-3 图1-4
如图1-1 首先使用NC助理测量零件中倒角和圆角,以便确定***的大小尺寸
如图1-2,创建需要的***。一号刀为直径为2mm的铣刀、二号***为直径为20mm的铣刀、三号***为直径为8mm有3mm倒圆角的铣刀、及四号***。
如图1-3、1-4,创建加工几何体,并指定工件包容块
图1-5 图1-6 图1-7
图1-8 图1-9
如图1-5,用型腔铣,修订裁剪边界对工件内部复杂部分进行粗加工。
如图1-6,、1-7利用一号2mm***对工件内部复杂部分进行精加工。
图1-10
如图1-8用三号***对工件内部,曲面进行精加工。
如图1-9用二号***,对工件外平面进行等高加工的粗加工和精加工。
如图1-10,最后打开确认导轨,进行2D仿真确认无误后,保存。
图2-1 图2-2 图2-3
如图2-1、2-2、2-3用测量工具对工件上的孔及圆角进行测量,以便设置***。
图2-4 图2-5
如图2-4所示,分别创建好***,分别为:一号***为直径1mm的铣刀,二号***为直径8mm的铣刀,三号***为直径为10mm且有4mm倒圆角的铣刀,和四号和五号***分别是10mm和20mm。
再如图2-5所示,创建好工件加工几何体。
图2-6 图2-7
如图2-6所示,用一号铣刀以型腔铣对工件整体进行粗加工。
在如图2-7,用三号铣刀用等高加工对工件上四个斜面进行精加工。
如图2-8,最后用平面铣对工件平面进行精加工,用二号刀。
最后,如图2-9分别用四号、五号钻刀,对工件进行打孔。
制作好工序之后,如图2-10所示用2D仿真检查运行轨迹,确定正确后,保存文件。
图2-8
图2-9
图2-10
图3-1 图3-2
图3-3 图3-4
如图3-1、3-2、3-3及3-4所示,测量出该工件上各个孔的大小。
图3-5 图3-6
如图3-5所示,根据测量结果创建好***,一号直径10mm的铣刀,二号刀、三号刀、四号刀分别为直径16mm、30mm、。的钻刀。接着如图3-6创建几何体,设置包容块。