文档介绍：反应釜安全操作规程准备进入车间,必须穿戴工作服、口罩、手套等劳保用品,认真记录操作过程。检查反应釜的供电、供水及抽真空系统是否正常。预加热,检查夹套温度与内胆温度升温速度是否正常。检查供料系统是否正常。检查所有阀门等开启状态是否正常,关闭出料口。操作人员必须经过技能培训和安全培训才能上岗。操作关闭出料口,开启真空泵,将称量好的聚醚多元醇吸入釜内。开启搅拌电机开始搅拌。注意:搅拌电机直至出料结束后才能停机。加热:夹套温度每次加热到135度左右即停止,降到130度以下时再加。关键是注意内胆温度。80度左右时加入称量好的增塑剂。脱水:加热使内胆温度升至125度左右时,维持这个温度,同时开启真空泵抽真空2小时。注意:关闭真空泵时一定先开启釜顶泄气阀,使真空泵内压力为0时才能关闭真空泵电源,防止水倒流或料溢流,发生严重事故。脱水结束后,关闭加热系统,待内胆温度降至70度时,开启真空泵,将称量好的固化剂加入釜内。加入固化剂后,注意内胆温度,维持在70至85度之间,保持4小时,超过85度时降温处理。充分反应结束后,降温,使内胆温度降至60度以下时,出料装桶,检测合格后贴合格证入库。出料结束后,关闭电机及冷却水系统,关闭所有阀门,关闭电源、水源、气源等。维护反应釜若长期不用,停机后加入适量稀释剂清洗。每次开机前试机检查,每月完整检修一次,每年内部清洗一次。