文档介绍：保存单位:
编号:
鸡西矿业集团东海煤矿六采区
石门揭煤防突设计
作业地点:35#右三路
施工队组:605
编制人;
区长
技术主管
安全区长
机电区长
通风区长
掘进队长
编制日期:
审批意见:
总工程师:
年月日
地质副总工程师:
年月日
安检科
掘进科
地测科
通风区
通风科
瓦斯科
局部工程平面图(1:2000)
第一章: 工程概况
第一节、井巷工程
概述;
六采605队现施工35#右三路平巷及溜子道,采用炮掘施工,溜子道由4#点开始施工,顶板支护采用W钢带(270mm×2600mm),锚杆联合支护(过断层、破碎带打帮锚、顶板挂网打锚索)。
2、巷道布置情况见下表
巷道用途
通风、运输、行人
煤岩类别
全岩、半煤
工程量

巷道坡度
溜子道-6°
平巷沿煤
预计工期
3个月
巷道类别
准备
巷道方位
285°29′
巷道位置
35#右三路
预计揭煤位置;
预计由4##层顶板。由于34#距35#层间距为10米,按照《防治煤与瓦斯突出规定》要求,在4#控制点低板必须施工2个前探钻孔,穿透35#层;探明煤层厚度、倾角、地质构造及瓦斯情况。
第二节、煤层赋存与揭煤构造情况
揭穿煤层情况:
35#煤层距34#煤层约10米,全区发育稳定,20、21剖面线深部受岩浆侵入体影响成为天然焦,煤层厚度
—,,浅部较复杂,含多层夹矸,岩性为煤页岩;深部煤层结构较简单,全区发育稳定,肉眼宏观煤岩类型为半亮型,粉、块状。煤层顶板为粉砂岩后细砂岩,底板是粉砂岩或中砂岩。
煤层特性表;
项目
煤层
厚度
(m)
倾角
(°)
倾向
(m)
煤层顶底板岩性
备注
顶板
底板
32#
—2
10—16
135
砂岩
砂岩
34#上
—
11—19
145
砂岩
砂岩
34#
—
10—18
135
砂岩
砂岩
35#

10—17
140
砂岩
砂岩
揭煤构造情况
本次揭煤为35#层,揭煤地点属同一地质单元,无大的地质变化,煤层基本连续稳定,煤体瓦斯含量、瓦斯压力都遵循着随深度的增加而变大的规律。
第三节、煤层瓦斯情况
临近及预揭煤层瓦斯情况:见基础参数表
项目
煤层
瓦斯压力
(Mpa)
瓦斯含量
(m3/t)
瓦斯涌出量
(m3/min)
是否发生过突出
备注
32#

22
无
34#上

14
无
34#

12
无
35#

无
揭煤区域的突出危险性评价;
鉴于沈阳研究院煤矿安全技术国家重点实验室在2009年对东海煤矿六采区32#、五采区35#煤层,进行了低透气性煤层群瓦斯预抽技术研究,该研究结果显示32#、35#,但东海煤矿未有明显的瓦斯动力现象.
虽然六采区35#层没有进行过瓦斯突出危险性鉴定,按照《防治煤与瓦斯突出规定》的要求,在没有准确的突出危险性鉴定前所有煤层采掘作业必须按突出煤层进行管理。
东海煤矿六采区区域防突措施以开采保护层为主,煤层抽放为辅的方法。
首次打开突出危险性煤层时必须进行区域突出危险性预测,在突出危险性煤层中的采掘工作每下延50m,必须进行区域突出危险性预测。
第四节、局部通风系统
1、局部通风系统情况:
605队采用局部通风机通风,风机型号DBKJN0-×11,工作面采用压入式局部通风,该风机设计输出风量为480 m3/min,工作面设计风量为120 m3/min,实际工作面风量为280m3/min,通风系统合理可靠并能满足工作面实际要求。
通风管理;
、工作面保持正常通风,必须有独立的回风系统,保证双风机双电源,并保证瓦斯电闭锁,严禁无计划停风,防止掘进工作面出现瓦斯积聚。
工作面设专职瓦检员,进行通风、瓦斯检查、防尘等工作,严格执行巡回检查制和请示汇报制。
瓦检员必须执行工作面交接班,认真执行“一炮四检”和“三人连锁放炮制”,严禁假签、漏签;遵守劳动纪律,严禁空岗、脱岗。
执行综合专项防尘措施,防止出现积尘,回风流中必须做好净化风流工作。
掘进队施工时,必须执行好放炮停电制度,工作面必须使用好炮后喷雾,
掘进队风机必须采用三专电源,设双风机、双电源,并实现自动转换,每天检查一次;此项工作由瓦检员和值班电工每天白班进行,发现问题必须立即进行处理。